Что такое краскопульт

Краскопульт. Виды и работа. Устройство и как выбрать. Применение

Краскопульт или распылитель – это инструмент для равномерного нанесения краски. С его помощью качество покрытия лакокрасочными материалами (ЛКМ) существенно увеличивается по сравнению с механическим способом.

При этом инструмент имеет широкий диапазон настройки, что позволяет корректировать его характеристики под требуемые особенности работы, что существенно повышает качество.

С помощью краскопульта наносится более равномерный слой покрытия, благодаря чему проявляется идеальная гладкость, а также исключается наличие ворсинок, которые обычно отваливаются от щеток и валиков.

Как устроен краскопульт и принцип его действия

Фактически устройство краскопульта несложное, поскольку в нем присутствует три основных компонента – пистолет для распыления, металлическая или пластиковая емкость для хранения краски, а также система питания, которая обеспечивает подачу ЛКМ под давлением. Несмотря на наличие множества моделей распылителей, все они имеют похожий принцип действия.

Любой краскопульт имеет съемный бачок для краски, который перед заполнением нужно отвинтить по резьбе или открыть крышку. При нажатии на специальный крючок пистолета его сопло открывается и сквозь него продавливается краска под напором, что приводит к ее распылению на мелкие капли. Получаемая струя из мелких пылинок ЛКМ ровно ложится на поверхность без образования пропусков.

Разновидности краскопультов

Все краскопульты имеют схожий принцип действия, но могут отличаться между собой конструктивными особенностями. Все устройства принято разделять на несколько разновидностей:

• Электрические.
• Пневматические.
• Механические.

Электрические

В основе работы электрического краскопульта лежит помпа высокого давления, которая засасывает краску из бачка и продавливает ее сквозь сопла распылителя.

Также распространенной является конструкция, в которой насос нагнетает воздух в бачке, в результате чего краска выдавливается сквозь сопло пистолета. Помпа или насос работают от электрической сети, поэтому устройство оснащено проводом, для включения в розетку.

Зачастую такие приборы имеют регулировку давления, что позволяет их подстраивать под различную густоту краски.

Разновидностью электрических краскопультов является аккумуляторный тип. Такие приборы не нуждаются в подсоединении к розетке, поскольку имеют собственный источник питания. Данные устройства внешне похожи на аккумуляторную дрель или шуруповерт. По эффективности работы они ничем не уступают классическим электрическим, но при этом могут распылять только до момента разрядки аккумулятора, после чего работу придется прекратить.

Пневматические

Пневматический краскопульт является более легким, чем электрический. Он не имеет собственной помпы, а подача краски под давлением осуществляется обычным строительным компрессором, к которому инструмент подключается с помощью гибкого шланга. Арматура пистолета делается из алюминия или нержавеющей стали.

Бачок устанавливается сверху, поэтому краска подается самотеком. Она заполняет канал, сквозь который идет выдавливаемый компрессором воздух. Пневматический тип зачастую имеет сменные сопла различного диаметра, что позволяет работать как с жидкими, так и более густыми ЛКМ.

Подключаемые к компрессору краскопульты работают более качественно, чем электрические.

Механические

Механический распылитель имеют в своей конструкции ручной насос, который заполняет бачок воздухом, что и продавливает краску сквозь распыляющее сопло. Для этого нужно периодически прокачивать рычаг. Такие устройства самые неэффективные. Их применяют для выполнения простейших задач, таких как побелка. Для густых красок они слишком слабые. Создаваемое ими давление обычно не превышает 0,6 МПа.

Механический

Механический краскопульт совершенно непригоден для густых высококачественных красок. Им можно обойтись при необходимости покрытия стен побелкой или водоэмульсионной краской, которая сильно разведена. К достоинствам таких устройств можно отнести отсутствие необходимости в компрессоре или электрической сети.

Зачастую инструмент оснащается удлиняющейся удочкой, что позволяет красить поверхность у потолка, не прибегая к стремянке или подставке. Таким оборудованием можно быстро обработать большие площади. Некоторые модели механических краскопультов оснащаются толстыми соплами, что позволяет распылять клеевые смеси, к примеру, при поклейке обоев.

О том, чтобы покрасить таким устройством автомобиль не может быть и речи. Максимум на что способны такие механические инструменты – это фасадные работы.

Механический краскопульт самый дешевый, и с ними работать проще всего, хотя и придется применить физическую силу. К сожалению, он довольно тяжелый, а выдаваемая толщина покрытия является неравномерной, поэтому в большинстве случаев его покупка неоправданна.

Подбор краскопульта для различных видов работ

Подбирая устройство для выполнения покрасочных работ можно ориентироваться по следующему принципу. Для покраски фасадов, заборов, цистерн, полов, дверей, беседок и лавок – электрические краскопульты. Окрашивание автомобилей, холодильников, прицепов и мебели – пневматические пистолеты. Для побелки или поклейки обоев – механические краскопульты.

После выбора устройства нужно подобрать оптимальный диаметр сопла. Эффективность эксплуатации краскопульта при разных лакокрасочных материалах отличается. Сопло диаметром 0,8-1,2 мм предназначено для жидких красок.

К ним относятся морилки, грунтовки, побелка, а также различные водоэмульсионки. Диаметром 1,3-1,6 мм применяется для ЛКМ средней густоты – лаки и эмали. Для густых составов применяется сопло 1,6-3 мм.

Примерами материалов повышенной густоты являются клеи, жидкие шпаклевки и смолы.

Особенности ухода

После использование краскопульта его нужно промыть. Если этого не сделать, то краска засохнет внутри тонких каналов, и использовать пистолет по предназначению больше не удастся.

Промывка осуществляется с помощью растворителя или воды, если это водоэмульсионный материал. Чистка может осуществляться путем полного разбора краскопульта или путем заливки растворителя в бачок и распыление до тех пор, пока факел не станет совсем чистым.

При этом предварительно нужно будет промыть бачок и протереть имеющиеся подтеки на корпусе.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/kraskopult.html

Краскопульты для покраски и аэрографии

На рынке инструментов для окрашивания габаритных поверхностей существует огромное количество видов краскопультов и миниджетов, какие-то из которых более универсальны, подходящие как для нанесения лака и грунта, а какие-то более узкоспециализированы, для росписи интерьеров c тонкими регулировками и прорисовкой деталей. То есть возможности краскопультов нацелены как на равномерное покрытие очень масштабных поверхностей, так и другие их разновидности способны на достаточно тонкую прорисовку (но всё же это будет сильно отличаться от функционала аэрографа, поскольку у аэрографа гораздо более тонкое покрытие).

Краскопульты за счет своей универсальности нашли всесторонние применение

не только в росписи и аэрографии в интерьре, покраске автомобилей и мотоциклов, но и в полиграфии, окрашивании 3д-моделей и деревянных изделий, нанесении автозагара и бодиарта.

По методу образования давления:

• ручной – похожи на ручные или ножные наносы, которые нагнетают давление в распыляющий инструмент. Простая конструкция, однако из-за постоянной ручной подкачки выходное давление нестабильно и мало.
• электрический – выход краски получается не за счет сжатого воздуха, а материал проталкивается за счет встроенного наноса. Краска измельчается недостаточно хорошо и качество получаемого покрытия тоже страдает. Такие краскопульты относят к бытовым.
• пневматический – система «краскопульт-компрессор», давление создается в компрессоре и через шланг попадает в краскопульт. За счет постоянной подачи давления получается равномерность распыления и более высокое качество покраса.

По внешнему виду и назначению:

• миниджеты – имеют относительно более легкий вес и факел распыла, предназначены для покраски и рисования в интерьере. Размер сопел фигурирует от 0,3 мм до 1,5 мм.
• краскопульты – имеют более внушительный вес и чашки, бачки. Предназначены для окраски крупных габаритов, потолков и стен, лакировка и грунтование их, покраска автомобилей и мотоциклов. Размер сопел от 1,2 до 2,5 мм.

По расположению бачка:

• с нижней подачей – для работ под наклоном и под потолком, тут лучше всего держать инструмент горизонтально, чтобы полностью подхватывался материал
• с верхней подачей – классический вариант, однако важно, чтобы обзору не мешал бачок или шланг. Но и материалу легче всего протягиваться в корпус и сопло.
• с боковой подачей – вариант для любых работ. Важно,чтобы боковой бачок не перевешивал и не отягощал руку.

Более широкая классификация по давлению и распылению:

• HP — система высокого давления
• HTE — система высокой эффективности передачи материала
• HVLP — система низкого давления и высоких объемов — не требует мощного компрессора, не создает объемного излишнего опыла, экономный расход краски за счет более низкого подаваемого давления
• LVLP — система низкого давления и низких объёмов. Не требует мощного компрессора, не создает объемного излишнего опыла, экономный расход краски за счет более низкого подаваемого давления
• LVMP — система среднего давления и низких объемов
• RP — система пониженного давления
• MP — система среднего давления

Выбор краскопульта или миниджета

Какой краскопульт купить, чтобы оборудование работало без сбоев и соотносилось с компрессором. Зачастую люди ориентируются на давление, подаваемое компрессором. Однако более важным является производительность компрессора (л/мин.) и соотносится с потреблением краскопульта или миниджета. Чтобы производительность превышала потребление хотя бы на 20%, иначе материал просто не будет протягиваться.

Выбор модели также зависит от задачи — боковое, верхнее или нижнее расположение бачка; объем бачка — 75-100 мл для небольших объемов, 250 мл и больше — для тотального покраса.

Страна-производитель — немаловажный фактор. Китай, Тайвань — более бюджетные, но и «топорные» модели, качество металла и неособо точная сборка, цена таких краскопультов в разы ниже; Япония (RichPen, Iwata, Sata), Германия (Walcom) — в носовой части инструмента отсутствуют уплотнители, свободно можно работать с жесткими материалами и красками.

Для четкой работы в интерьерной аэрографии, сферы полиграфии, бодиарта / грима, росписи глиняных и деревянных изделий будут хороши небольшие легкие японские миниджеты с малым потреблением воздуха — Rich Pen RS-507N, Rich Pen RS-508N.  Если не так важна детализованность работы — Asturo MEC ES 0,3, Asturo MEC ES 0,5, Asturo MEC ES/RV 0,5, Asturo MEC ES 0,7. На них можно работать с компрессорами — Jas 1203, Jas 1208, Jas 1206.

Для крупной фоновой работы, лакирования и грунтования однокомпонентыми составами — Rich Pen RS-506N, Asturo MEC ES/RV 1,0. С такими моделями миниджетов лучше работать на более производительных и габаритных компрессорах.

Для покраса стен — Asturo MEC URS+ 1,2, Asturo MEC URS+ 1,4, Asturo MEC URS+ 1,7.

Для работы под потолком —  Asturo MEC UR+ 1,4, Rich Pen RS-507N, Rich Pen RS-508N, Rich Pen RS-506N.

Для крупного лакирования автомобилей, грунтования двухкомпонентными материалами — Walcom Slim S 2,2, Walcom Slim S HVLP 1,5, Walcom Slim S HVLP 1,3, Asturo MEC URS+ 2,2, Asturo MEC URS+ 2,5, Asturo MEC URS+ 1,9, Asturo MEC URS+ 1,7.

Цена краскопульта колеблется в зависимости от производителя и качества сборки. Все зависит от задачи: если необходима более-менее детализованная работа и инструмент служил долгие годы, не нужно было заботиться о замене уплотнителей, лучше подбирать японские или немецкие краскопульты и миниджеты; если нужно просто ровно и качественно фоново задуть поверхность — Италия, Китай, Тайвань.

Гарантийное обслуживание и ремонт краскопультов и миниджетов

В магазине «Аэротовары» на Китай-городе в Москве (ул.Хохловский переулок, д.7-9, стр.3, подъезд 16 (домофон 5, этаж 2). Специалисты «Аэротоваров» качественно и оперативно произведут ремонт при возникновении гарантийного случая. Возможен ремонт и вне гарантийных обязательств.

Консультанты подберут лучший вариант краскопульта или миниджета, исходя из поставленных задач и бюджета.

Источник: https://aerotovary.ru/blogs/main/kraskopulty-dlya-pokraski-i-aerografii

Как выбрать краскопульт

Правильный выбор и настройка ручного краскопульта для окрасочного цеха, а также компрессор как источник сжатого воздуха и схема воздушной магистрали до потребителя возду­ха краскораспылителем — вот основные темы настоящей статьи.

Первый краскораспылитель был изобретен Томасом де Вилбиссом в начале прошлого века. С тех пор он подвергался значительным изме­нениям, обусловленным следующими факто­рами: метод распыления, производительность, способ формирования воздушного факела, тип подачи и вид лакокрасочного материала, воз­душные головки для автоматизированных и роботизированных линий и т. д.

Поговорим о краскораспылителях различ­ных систем пневматического распыления для авторемонта. Несмотря на внешнее сходство пистолетов различных систем пневматическо­го распыления, они отличаются друг от друга конструкцией внутренних воздушных каналов и строением воздушной головки.

И это объ­яснимо: менять разработанное однажды тело краскопульта для комфортной работы, проду­манную эргономику и отличительный дизайн продукции необходимости нет.

Способы подачи ЛКМ

Существует несколько способов подачи лакок­расочного материала на распылительную голо­ву: при принудительной подаче специальный насос увеличивает давление лакокрасочного материала в несколько раз и подает по шлангам на краскопульт. Конечно, такой способ прием­лем там, где в течение длительного времени проводится окраска большого объема деталей одним цветом.

Краскопульт с нижним бачком рекомендован для окраски больших деталей, например боковины грузового фургона типа Ford Transit или цели­ком кузова автомобиля однородными эмалями одного цвета.

В современных автомастерских и дилерских станциях кузовного ремонта работа малярно-кузовного участка построена таким образом, чтобы «перелопачивать» большой объем мел­кого однодневного ремонта.

Схема движения автомобиля от приемки до сдачи построена следующим образом: арматурный участок, жес­тяной, малярный, снова арматурный без потери времени в промежуточных отстойниках.

В таких условиях работы маляр максимально загружает окрасочную камеру съемными деталями, кото­рые окрашиваются в разные цвета за один цикл работы ОСК.

Используемый объем готовой к применению краски невелик и требует замены в зависимос­ти от цвета в течение одного часа, конечно же, здесь подходит краскопульт с верхним бачком или быстросъемными бачками типа ППС или РПС.

Методы распыления

Для малярно-кузовного ремонта могут приме­няться краскопульты трех методов распыления:

• Краскораспылитель конвенциональной системы: (традиционное) формирование окрасочного факела достигается высо­ким давлением сжатого воздуха 3-4 бар. Обеспечивает превосходное качество рас­пыления и однородность окрасочного факе­ла, состоящего из частиц мелкого размера от 5 мим и более.

Большая производи­тельность достигается высокой скоростью частиц краски, движущихся в направлении к окрашиваемой детали. Однако это при­водит к большому образованию тумана, и коэффициент переноса ЛКМ не превышает 45%.

В начале 80-х годов экологи ужесто­чили законодательно требования по охране окружающей среды, и этот вид распыления может быть использован в промышленном секторе, где конструктивно предусмотрена очистка воздуха.

• Краскораспылитель системы распыления HVLP (большой объем воздуха, низкое дав­ление): формирование окрасочного факе­ла достигается низким давлением сжатого воздуха, равным 0,7 бар. На входе варьи­руется в пределах 1,5~2,5 бар в зависимос­ти от модели и производителя, коэффициент переноса 65% и более.

Малая скорость движения частиц крас­ки позволяет получить равномерное распреде­ление их на поверхнос­ти окрашиваемой детали. Недостатком этой системы распыления является боль­шой расход воздуха, а также необходимость стабильности его потребления.

Еще одним недостатком можно назвать распыление лака с ухудшением декоративных свойств покрытия (разумеется, при приготовлении лака без изменения пропорций смешивания, рекомендованных производителем).

• Краскораспылитель системы распыления LVLP (малый объем воздуха, низкое дав­ление): формирование воздушного факела средним давлением сжатого воздуха, равным 0,8-1,5 бар. На входе варьируется в пределах 1,5-2,5 бар, коэффициент переноса 65% и более.

Конструкция воздушных каналов рас­пылительной головки позволяет получить при среднем давлении сжатого воздуха однород­ность факела с мелкодисперсными частич­ками ЛКМ, присущую краскораспылителю с высоким давлением сжатого воздуха, и полу­чать высококачественное покрытие.

Для работы с базовым покрытием «металлик/перламутр» подойдет краскопульт с методом распыления HVLP, несмотря на такой недоста­ток, как потребление большого объема воздуха, перенос краски при малом давлении сжатого воздуха позволяет получить высококачествен­ную поверхность базового покрытия.

Нельзя не отметить, что низкое давление поз­воляет избежать сорности на окрашиваемой поверхности. Ведь малая скорость потока воз­духа, переносящая капельки краски на деталь, отражается от нее и не создает больших турбу­лентных завихрений, которые могут захватить пыль с комбинезона маляра, шлага подачи воз­духа, окружающих деталей, стен окрасочной камеры.

Расстояние от поверхности детали до воздушной головки варьируется в пределах 10~15 см, так что вероятность захвата мусора со стороны снижена.
Освободившийся объем воздуха с остатками краски легко удаляется потоком воздуха, циркулирующим в окрасочной камере.

Устранять дефекты с базового покрытия — занятие не из приятных, а в случае дополнительного расхода эмали — и не из дешевых.

Наиболее предпочтительным методом распы­ления является LVLP, обеспечивающий комфор­тную работу благодаря низкому образованию тумана, максимальную экономию материала и одновременно высокую производительность.

Расстояние от поверхности детали до воз­душной головки варьируется в пределах 15~20 см, что в свою очередь позволяет на большем расстоянии легче контролировать процесс нанесения. Важное достоинство этого распыления — то, что квалифицированный маляр с большим опытом работы может красить без особых усилий, почти с закрытыми глазами. Новичкам он поможет качественно красить и избе­жать потеков.

Характеристики серии краскопультов с максимальной производительностью

DeVILBISS GTi PRO Воздушная голова Н1DeVILBISS GTi PRO Воздушная голова Т1DeVILBISS GTi PRO Воздушная голова Т2DeVILBISS PRi PRO Воздушная голова 310DeVILBISS SRi Воздушная голова 210DeVILBISS SriW HVLP Воздушная голова 215ПРОДУКТ

2,5 мм2,0 бара	Жидкая шпатлевка
Шлифуемый грунт
1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	Грунт «мокрый по мокрому»
1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Нитро база
1,4 мм 2,0 бара	1,4 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Водная база
1,3 мм 2,0 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	1,3-1,4мм 2,2 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Однородная эмаль
1,3 мм 2,0 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	1,0~1,2 мм 2,0 бара	Жидкие лаки
1,3 мм 2,0 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	1,3-1,4 мм 2,2 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Густые лаки VOC лаки

Сопла

Для правильного выбора сопла необходимо знать производительность применяемого крас­кораспылителя. Например, чтобы цвет базы, налитой из одного ведра и нанесенной крас­копультами разных производителей с отлича­ющимися по производительности характерис­тиками, не отличался, нужно установить сопла : разными диаметрами.

Для краскопульта ком­пании DeVILBISS GTi PRO с воздушной головой Н1 сопло будет 1,4 мм, для краскопульта SATA jet 3000 или 2000 — 1,5 мм, для краскопульта IWATA LPH 400-1,6 мм.
Также важно знать вязкость приме­няемого продукта и производительность краскопульта; только в этом случае можно правильно подобрать сопло.

Все регулировки на краскораспылителе должны быть полностью открытыми, входное давление сжатого воздуха надо контро­лировать на персональном манометре.

Настроенный «на слух» поток сжатого воздуха или «придуманная» подача ЛКМ также может привести к неповторению декоративного пок­рытия, даже если краска колористом подоб­рана в цвет. Такое возможно, если в базовой эмали присутствуют перламутры со сложной игрой отражения цвета.

Для работы с высоковязкими продуктами и грунтами метод распыления большого значе­ния не имеет, а вот для нанесения грунта в версии «мокрый по мокрому» характеристики должны быть такие же, как у краскопульта под лак. Данный вид окраски на сегодняшний день составляет70-80% от общего ремонта. В ассор­тименте профессионала должно быть два грун­товочных краскопульта.

В соответствии с требованием времени ком­пания DeVILBISS для грунтовочного краскорас­пылителя PRi Pro ввела в ассортимент сопло с диаметром отверстия 1,4 мм.

На крупных станциях кузовного ремонта для ускорения процесса окраски деталей разны­ми цветами маляр имеет оттрех и более крас­копультов, получая таким образом общую сушку под различные цвета и экономию вре­мени на мойку краскопульта во время цикла окраски.

Для быстрой и эффективной работы без поте­ри качества в соответствии с требованиями производителя маляр должен иметь как мини­мум четыре краскораспылителя с различными характеристиками: под грунт «мокрый по мок­рому», под грунт «шлифуемая версия», под базовое декоративное покрытие и под лак.

Нельзя также забывать и о подобранном обо­рудовании для потребителя сжатого воздуха. Недостаточная стабильность подачи воздуха приводит к изменению формы факела и уве­личению размера частиц краски, что приводит к ухудшению нанесения декоративного покры­тия. Особенно это важно для краскораспыли­теля с методом распыления HVLP. Дефектом может быть образование облаков, полос или пятен.

Сжатый воздух необходимо подготовить и доставить до потребителя. Ресивер, трубоп­ровод, осушитель, фильтры грубой и тонкой очистки — все это препятствия на пути сжатого воздуха. Очень важно рассчитать мощность компрессора с учетом максимального расхо­да воздуха и отталкиваться от минимальных цифр в момент «просадки» компрессора, то есть набора воздуха. Длина и диаметр тру­бопровода также влияют на падение давле­ния.

Эффективность работы и ее качество зависят от правильно подобранного оборудования с необ­ходимыми характеристиками, поэтому важно с самого начала уделить их выбору самое при­стальное внимание, а в ходе эксплуатации свое­временно обслуживать и модифицировать.

Краскопульты, обеспечивающие максимальную эффективность для малых предприятий

DeVILBISS GTi HVLP Воздушная голова 115DeVILBISS GTi Воздушная голова 110DeVILBISS PRi Воздушная голова 310DeVILBISS SRi Воздушная голова 210DeVILBISS SriW HVLP Воздушная голова 215ПРОДУКТ

2,5 мм 2,0 бара	Жидкая шпатлевка
1,6-1,8 мм 2,0 бара	Шлифуемый грунт
1,3-1,4 мм 2,0 бара	Грунт «мокрый по мокрому»
1,3-1,5 мм 2,0 бара	1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Нитро база
1,5 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Водная база
1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Однородная эмаль
1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Жидкие лаки
1,3-1,4 мм 2,0 бара	1,0-1,2 мм 2,0 бара	Густые лаки

См. также:

Источник: https://www.technology-pro.ru/kak-vybrat-kraskopult

Как не ошибиться при выборе краскопульта?

При выполнении работ, связанных с покраской больших предметов или для покраски больших объемов, многие ищут пути для облегчения выполнения данного вида работ. Здесь главное не ошибиться, ведь от выбора способа покраски и соответствующего инструмента зависит качество выполненной работы.

Лучшим инструментом для этого является краскопульт, который был впервые представлен Томасом де Вилбиссом в начале XX столетия. Естественно, что, по прошествии времени, краскопульт приобрел множество усовершенствований, которые улучшили его качества, а именно:

• увеличение объемов произведенных работ;
• методы нанесения краски на поверхность;
• возможность в выборе распыляющей струи краски;
• выбор покрасочного материала;
• разнообразие в подаче покрасочного материала;
• насадки для применения в ручном и автоматическом способе покраски.

Так что же такое краскопульт?

Это, прежде всего, инструмент для нанесения краски на поверхность окрашиваемого материала при помощи подающегося принудительным способом воздуха, который распыляет краску и наносит ее в виде мельчайших частиц на поверхность окрашиваемого материала. На взгляд, он чем-то напоминает пистолет, который можно с легкостью перенести в любое место.

Использование краскопульта стало популярным в виду того, что качество окрашивания им значительно превосходит такие методы, как, окраска кистью или валиком. При помощи краскопульта, происходит покрытие материала краской тончайшим слоем, позволяющим избегать перерасхода краски, и помогающим доставить покрасочный материал в места, недоступным для кисти и валика.

Но для того, что бы все-таки правильно выбрать краскопульт для работ, необходимо, прежде всего, узнать, как это сделать.

Большинство деталей, из которых состоит краскопульт, изготовлены из алюминия. Зачастую корпус краскопульта подвергают никелированию для его более долгой сохранности и его сбережению от возможности окисления алюминия.

Очень важной деталью является обычное отверстие в крышке, которое так же должно быть выполнено качественно, так как оно играет не последнюю роль в процессе покраски.

Рекомендуется так же испробовать курок краскопульта несколькими нажатиями и убедиться в ровном и точном ходе иглы в его сопле.

Вторым этапом при покупке и проверке качества краскопульта, является тщательный обзор всех соединительных узлов в его конструкции. Обратите особое внимание на герметизирующие прокладки, точнее на материал, из которого они выполнены.

Так как практически все виды красок используют в своем составе различные растворители, то лучшим материалом для герметизации соединений является тефлон. Он используется при производстве качественных краскопультов и не вступает в химические реакции с растворителями для красок.

Так что, если вы все же хотите купить качественный и профессиональный краскопульт, то учтите эти моменты.

При производстве работ по покраске с использованием краскопульта, не следует забывать, что в применении этого инструмента есть один недостаток: создаваемое «облако» краски вокруг окрашиваемого предмета.

Это обусловлено тем, что краскопульт выстреливает мельчайшие частички краски и те из них, которые не попали на окрашиваемый предмет, в силу своего незначительного веса, остаются летать в воздухе.

Но даже с этим недостатком с легкостью справляются электрические краскопульты, которые ограничиваю лишние распыления краски при работе. Именно такие краскопульты заслужили уважение среди профессионалов.

Краскопульты, работающие от электричества

Если вы все же решили остановить свой выбор на электрическом краскопульте, то вы должны быть ознакомлены с некоторыми его особенностями. Хотя он и называется электрическим, но все-таки принцип его работы основан на подаче давления воздуха.

Только в электрическом краскопульте это происходит при помощи диафрагмы, которая выполняет колебания под действием шатунного механизма, в свою очередь, приводимого в действие при помощи электричества. Работает такой краскопульт от стандартного напряжения в сети — 220 Вольт. Для его функционирования не требуется каких-либо дополнительных устройств и приспособлений.

Он выполняет те же функции, что и обычный, компрессионный краскопульт: нанесение краски на любую по сложности поверхность и на любые площади для покраски.

Его технические характеристики удивляют: скорость нанесения краски составляет от 250 до 260 м2/час и при том, что двигатель его имеет мощность всего лишь от 0,18 до 0,2/ кВт. Так как он выполнен из легкого метала (алюминии), то его масса составляет всего лишь 1,6-2,5 кг. Такой краскопульт порой просто незаменим для использования в быту и при его покупке не приходится значительно перестраивать семейный бюджет.

Есть так же и другие варианты исполнения краскопультов. Например, с ручным приводом. Его работа основана на ручном методе подачи покрасочного материала под необходимым давлением путем применения ручного насоса, погруженного в емкость с краской. Но этот краскопульт имеет неплохую производительность в 200 м2/час окрашиваемой вами поверхности.

При ремонте автомобилей, зачастую используется краскопульт для окрашивания деталей кузова. Профессионалы в этом деле используют несколько краскопультов, позволяя тем самым сэкономить время на покраску авто в различные цвета, а так же при текущем обслуживании и чистке краскопульта после завершения работы.

Для профессионального применения, маляры используют до четырех краскопультов, позволяющих им существенно ускорить процесс покраски, не нарушая тем самым нормы производительности и качества работ. Такие краскопульты используются ими для разных видов работ, например:

• нанесение нового слоя краски, на не высохший, предыдущий слой (мокрый по мокрому);
• для нанесения грунтовочной краски, которая подвергается дополнительной шлифовке;
• для достижения поверхности абсолютного качества (шлифуемая версия);
• так же для различных подготовительных окрашиваний перед нанесением лака или декоративного покрытия.

Источник: https://zapodlico.ru/kak_ne_oshibitsya_pri_vybore_kraskopulta

Покраска с помощью краскопульта

Профессиональные маляры часто прибегают к такому экономичному и эффективному способу окраски, как нанесение краски краскопультом. Как правило, готовые краски для интерьерной и фасадной окраски имеют нужную консистенцию и могут использоваться без дополнительных усилий.

Окрашивание вертикальных и горизонтальных поверхностей с помощью краскопульта дают ровный красочный слой без потеков. Однако, для этой техники окраски требуется некоторый опыт.

Подготовка краски

Ровный слой без потеков получится, если вы применяете краску необходимой вязкости. Часто производитель указывает нужную для краскопульта вязкость на упаковке, однако, бывает и иначе. На вязкость краски влияет многое: как краска хранилась, когда банка была открыта и даже при какой температуре использовалась.

Если краска оказалась слишком густой или с комочками, вы не получите равномерного нанесения и краскопульт быстро засорится.

Слишком жидкая краска (при неправильном разбавлении) может точно также привести к неравномерной окраске и некрасивым потекам. Иногда производитель указывает на упаковке, что данный состав не может быть использован в краскопульте. Приобретая краску, необходимо проконсультироваться с продавцом.

Как же добиться необходимой вязкости краски?

Профессиональные маляры используют для измерения вязкости краски специальный прибор – вискозиметр.

Этот прибор позволяет точно определить качество краски и степень её вязкости. Прибор достаточно прост в использовании и абсолютно надежен. В вискозиметре для малярных работ присутствует емкость для краски конической формы с отверстиями в корпусе размером 0,4 мм, 0,6 и 0,8 мм, которые соответствуют отверстиям форсунки.

Для определения вязкости необходимо налить краску в емкость прибора, включить секундомер и дать стечь краске в сборную полость до образования единичных капель. Полученное время (например, 15 секунд) — это и будет индекс вязкости.

Какой индекс вязкости является средним показателем для различных материалов?

При температуре 20°C он должен быть:

→ для алкидных эмалей – 17 секунд;

→ для акрилатных растворов и лаков – 20 секунд;

→ для шпатлевок – 30 секунд.

Если вам потребовалось больше времени для образования одиночных капель – необходимо разбавить краску или лак указанным на этикетке разбавителем. Если краска слишком жидкая – необходимо выбрать другой способ нанесения, либо другую краску.

Для разведения у вас должно быть приготовлено:

→ мерный градуированный стаканчик;

→ растворитель (рекомендованный производителем);

→ отвердитель (если необходимо). К примеру, для разбавления однокомпонентных красок и эмалей требуется только растворитель. Двухкомпонентные смеси разбавить сложнее и для такой манипуляции требуется определенный навык.

Финишный этап подготовки краски в заправке её в краскопульт – это фильтрование. В некоторых краскопультах есть встроенные фильтры в виде внутренней мелкой металлической сеточки.

Краску из краскопульта следует наносить на тщательно подготовленную поверхность:

→ удалить остатки старой краски с использованием специальной смывки, шпателя, строительного термо-фена и прочими способами;

→ выровнять поверхность с помощью шпатлевки, заделать трещины и дефекты;

→ нанести грунтовку и оставить её до полного высыхания;

→ защитить плоскости, которые не должны быть окрашены и испачканы брызгами полиэтиленовой пленкой и малярным скотчем;

→ если есть возможность, нужно снять осветительные приборы, розетки и выключатели.

Приступаем к окраске:

Нужно надеть средства защиты (защитный костюм и обувь, перчатки, респиратор и очки). Если у вас нет навыка работы с краскопультом, нужно потренироваться на листе ДВП или толстого картона. Желательно работать в хорошо проветриваемом помещении.

Краскопульт нужно держать строго под углом в 90° к окрашиваемой площади на расстоянии примерно 20-25 см, двигаться плавно и равномерно вдоль подготовленной поверхности.

Ошибки и дефекты окраски

Дефекты могут быть совершенно разными: потеки, «водяные метки», неравномерный блеск, более светлые и темные участки, сморщивание при высыхании красочного слоя, растрескивание или образование пузырей.

Как видите, нанесение краски краскопультом может привести к совершенно противоположному эффекту, вместо желаемых равномерности и экономичности. Придется весь красочный слой снимать и начинать работу заново.

Возможные ошибки:

→ Появление потеков краски по краям. Возможно, слишком сильная воздушная струя. Если воздушный напор отрегулирован, но потеки образуются вновь, вероятнее всего – краска слишком жидкая.

→ Потеки образуются в середине пятна краски. Скорее всего, плохо отрегулирована форсунка и воздушный напор. Нужно осторожно отрегулировать и сделать несколько пробных выкрасок.

→ Покрытие выглядит слишком матовым, но при этом на упаковке с краской она указана как глянцевая или полуматовая. Вероятно, краска загустела и её нужно немного разбавить. Такие ошибки случаются, когда в окрашиваемом помещении слишком жарко, а емкость с краской не закрывается герметично.

После прочтения статьи может сложиться впечатление, что окраска с помощью краскопульта доступна только профессиональным малярам.

Однако, это не так!

Обычно краски от известных производителей всегда имеют стабильную консистенцию, и не требуют дополнительных усилий по разведению и фильтрованию. Окраска с помощью самого простого краскопульта со встроенным внутренним фильтром и присоединенного к обычному бытовому пылесосу – позволяет получить отличный эффект, даже если вы занимаетесь ремонтом впервые в жизни.

Если вы по-прежнему не решаетесь использовать краскопульт, попробуйте окрасить стены с помощью валика и кисти. Как красить валиком стены и потолок, мы расскажем вам в следующей статье.

Источник: https://liderlkm.com/informatsiya-po-tovaram/pokraska-kraskopultom/

Что такое краскопульты и какими они бывают

Краскопульт (аэрограф) – это электроприбор, предназначенный для подачи под давлением различных составов на предварительно подготовленную поверхность. Материал ложится тонким слоем, равномерно покрывая всю обрабатываемую площадь. С его помощью можно покрасить металлические и пластиковые детали автомобиля, мебель, стены, потолки или пол. Пользователю потребуется минимум навыков, а скорость выполнения строительных работ значительно повысится.

Ключевые достоинства краскопультов:

• Высокая производительность труда;
• Минимум физических усилий;
• Полная универсальность;
• Простой уход и долговечность;
• Пожарная безопасность;
• Аккуратность;
• Экономичный расход материалов.

Наиболее популярными марками являются такие бренды, как Stern, Bosch, ECO, Paint Zoom и другие альтернативы.

Разновидности краскопультов:

• По типу питания: ручные, пневматические и электрические;
• По способу подачи материала: пневматические, безвоздушные и комбинированные;
• По сфере использования: профессиональные и бытовые;
• По типу рабочего давления (HP, HVLP, LVLP);
• По расположению бачка с краской: верхний или нижний крепёж.

Основные характеристики:

• Рабочее давление (обозначается в атмосферах – бар). Чем выше данный параметр, тем быстрее краска будет подаваться на обрабатываемую поверхность.
• Объём резервуара для краски (обозначается в миллилитрах). Крупный бачок нужно реже заправлять, однако он придаёт оборудованию дополнительную массу.
• Расход воздуха (обозначается в литрах в минуту). Характеристика влияет на потребление электричества, а также экономичность прибора.
• Количество сопл (элементов, предназначенных для подачи краски). Они различаются между собой диаметром выходного отверстия, поэтому могут использоваться для различных задач.
• Диапазон регулировок. Они позволяют настроить плотность подаваемой краски, дальность её нанесения и другие параметры.

Как выбрать бытовой краскопульт?

1. Приобретайте прибор с относительно небольшим давлением. Если данный параметр выше 3 атмосфер, то устройство будет создавать «завесу» из материала, а это – повышенный расход краски и опасность для здоровья.
2. Сделайте выбор в пользу решения с верхним размещением бачка. Пусть такой прибор несколько затрудняет обзор, его проще использовать при покраске углов, плинтуса, так как переворачивать агрегат не придётся.
3. Обратите внимание на количество сопл: с прибором должно поставляться несколько единиц. Для нанесения лака потребуется сопло диаметром 1,2 мм, для краски – 1,4 мм, для грунтовочных растворов – 1,3 мм.
4. Ручные краскопульты подходят только для бытовых целей, так как материал наносится на поверхность под небольшим давлением.
5. Универсальным решением для дома являются электрические инструменты.

   Они не нуждаются в компрессоре, а нагнетать давление вручную не придётся.

Трудно ли работать краскопультом?

Как и любой другой инструмент, агрегат требует сноровки и определённых умений. И всё же, многим профессионалам он видится куда удобнее валиков, кисточек и других приспособлений для нанесения растворов. Если речь идёт о домашнем ремонте (отделка потолка, стен), то достоинства очевидны. Нанести равномерный слой краски – очень легко, особенно если в помещении достаточно света, а Вы не обделены хорошим зрением.

В то же время, нужно соблюдать меры предосторожности: очистить помещение от пыли, использовать респиратор и очки. Нанесённые материалы быстро улягутся и впитаются, поэтому комната будет готова к сдаче в считанные часы. Защитить предметы, которые не нуждаются в обработке, можно с помощью малярной ленты, газет, полиэтилена.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже

Источник: http://kraskopulti.ru/secrets/chto-takoe-kraskopulty-i-kakimi-oni-byvayut.html

Выбор пневматического краскопульта: плюсы и минусы, как выбрать краскораспылитель с компрессором, марки — Станок

Чтобы качественно окрасить кузов автомобиля или другую металлическую поверхность, мало иметь хорошие навыки и умения. Немаловажно для работы мастера иметь качественный инструмент.

От его характеристик и удобства зависит не только уровень, но и скорость покраски. Неотъемлемый инструмент в покраске – краскопульт пневматический.

Он позволяет равномерно окрасить поверхность за сжатые сроки.

Что такое краскопульт

Внешне корпус краскопульта напоминает пистолет. Он имеет схожую форму, а также оснащен курком. Помимо корпуса, инструмент имеет сосуд (бачок), который заполняется красящим составом или грунтовкой. Бывают краскопульты с расположением бачка на верхней части корпуса или снизу. Существуют модификации, в которых бачок присоединяется через шланг и лежит отдельно.

Как же работают краскораспылители? Они приводятся в действие сжатым воздухом, который подается к инструменту по гибкому шлангу, что делает процесс покраски комфортным и мобильным. Ручной пневматический краскопульт приводится в движение нажатием курка.

В этот момент открывается запорный клапан и в корпус подается воздух. В специальном секторе корпуса находится область, в которой при поступлении воздуха образуется низкое давление. Благодаря такому процессу и происходит распыление краски или грунтовки.

Краска втягивается в воздушную среду, где распадается на капельки. Мелкие частички вещества равномерно распределяются в воздухе, образуя туман из частиц краски и воздуха. Такой состав равномерно ложится на поверхность.

Во многом однородность смеси обеспечивает поток воздуха. Он имеет строго заданную форму. Его называют факелом. Существуют разные краскопульты, отличающиеся формой потока воздуха. Более простые модели имеют округлую форму факела. Однако более универсальной считается модель с щелевым ореолом распыления – у них факел имеет форму ограниченной полосы.

Практически все модели имеют функцию регулировки подачи смеси и воздуха. Благодаря этому можно изменять интенсивность окраски и скорость подачи частиц на поверхность. Такая функция позволяет создавать градиенты и оттеночные переходы на рабочей поверхности.

Совет! Перед покупкой пневматического краскопульта необходимо понять, какие функции агрегата для вас важны. Одна из наиболее показательных характеристик – давление. При знании такого показателя легко регулировать расход краски и воздуха в инструменте.

Классификация краскопультов по интенсивности давления

Чаще всего в работах используют три типа инструментов. Они имеют устоявшиеся буквенные значения степени давления:

• LVLP – низкое;
• HVLP – низкое;
• HP – высокое.

Краскопульты, независимо от интенсивности давления, могут иметь одинаковую конструкцию и месторасположения бака.

Краскопульт HP

Аббревиатура HP (high pressure) переводится с английского как «высокое давление». Этим понятием обозначают степень подачи воздуха у сопла. У HP оно колеблется от 1,2 до полутора атмосфер. Входное давление для такого агрегата должно быть от 2,5 до 5-6 атмосфер. Средний расход воздуха у HP краскопультов – 180-200 литров в минуту.

Основное преимущество приспособление – равномерное распределение краски по поверхности. Такая функция обеспечивается широким факелом. К тому же устройство работает очень быстро за счет высокого давления воздуха.

Однако у краскопульта есть существенные недостатки. Несмотря на неплохую мощность, агрегаты со степенью давления HP имеют процент переноса краски до 50%. Оставшаяся часть состава оседает в воздухе. Поэтому при работе с таким инструментом необходима качественная защита дыхательных путей.

Второй недостаток пульверизатора низкого давления – подъем пыли потоком воздуха. Частички грязи сразу же оседают на свежеокрашенную поверхность, что портит всю работу. Кроме того, частички краски от сильного потока воздуха смешиваются с пылью во время работы, что создает неравномерный, некачественный окрас.

Пневматическое устройство HVLP

Буквенное значение HVLP переводится как «большие объемы при небольшом давлении». Выходное давление на сопле устройства составляет 0,6-0,7 атмосфер. Минимальное входное давление – 2,5 атмосфер. Устройство потребляет большой объем воздуха – 200-300 л/мин.

Главное преимущество агрегата – большой процент доставки краски на поверхность (от 65 процентов). Помимо этого, работающее устройство имеет невысокую скорость потока, что обеспечивает высокое качество окрашенной поверхности (частицы краски не высыхают во время распыления и оседают сырой краской).

У устройства есть один недостаток – ему требуется воздух высокого качества. Его должно быть много, и еще он должен быть чистым. Чтобы обезопасить факел от попадания примесей, необходимо использовать специальные фильтры при работе.

Краскопульт LVLP

Устройства подают малый объем краски при небольшом давлении. Требуемый объем воздуха на выходе сопла – 0,6-1,2 атмосферы, на входе – 1,4-2. Потребление воздуха наименьшее из всех устройств – 160-200 л/мин.

Пневматические устройства с низким давлением имеют наименьшее число недочетов. Они обладают максимальным процентом доставки краски на поверхность – более 70 процентов вещества.

Однако пневматические краскопульты LVLP стоят на порядок дороже вышеописанных моделей. Траты на такую модель будут оправданы высочайшим качеством красящего покрытия. Если вам нужен краскопульт для водоэмульсионной краски – смело приобретайте такую модель, она идеальна для таких материалов.

Советы по выбору устройства

Если вы не знаете, как выбрать краскопульт – составьте список функций устройства, которые необходимы для вашей работы. При выборе красящего агрегата необходимо учесть следующие характеристики:

• наличие функции подачи сжатого воздуха;
• материал, с которым может использоваться устройство;
• требования к качеству покраски;
• уровень работы мастера.

Если среди оборудования есть компрессор, то краскопульт выбирают исходя из мощности имеющегося инструмента.

Обратите внимание! Мощность компрессора должна быть выше производительности краскопульта минимум на 20 процентов.

При выборе устройства помните, что агрегаты LVLP требуют высокой степени профессионализма, в отличие от моделей с меньшим давлением. Модели LVLP при работе нужно держать очень близко к окрашиваемой поверхности, а при большой и быстрой подаче краски долго удерживать устройство проблематично.

Для работы с такими краскопультами требуется опыт и большая скорость движения кисти руки. Если мастер задерживается, то на поверхности могут образоваться излишки краски и подтеки.

Если вы покупаете LVLP краскопульт для водоэмульсионной краски, будьте готовы к тому, что придется быстро двигать инструмент.

Однако при покраске пневматическим краскопультом LVLP тратится гораздо меньше краски, чем при работе устройствами с большим давлением. К тому же после высыхания зачастую не требуется полировка.

В случае если качество покрытия не играет никакой роли, а при работе используются дешевые краски, то можно приобрести HP устройство. Такой краскопульт проще в обращении, поэтому его рекомендуют использовать начинающим мастерам.

Однако будьте готовы к тщательной полировке после нанесения краски. К тому же краскопульты HP имеют больший расход материала.

Опытные мастера выбирают краскопульт с таким расположением бачка, который лучше показал себя в работе. Эта характеристика индивидуальна для каждого мастера. На качество и скорость работы расположения бака никак не влияет.

Обратите внимание! Считается, что краскопульт с бачком снизу более удобен, так сосуд с краской не загораживает обзор. Кроме того, во время работы такое устройство можно поставить на ровную поверхность. Однако агрегаты с нижним бачком не расходуют всю краску – небольшое количество вещества остается на дне.

Размер дюзы

Диаметр дюзы очень важен в работе. Он зависит от того, с каким материалом будет работать мастер. Чем плотнее материал – тем больше должен быть диаметр дюзы. Так, для густых грунтовок используют насадки от 2 и более мм. Для базовых лаков и красок подходят мелкие дюзы – 1 – 1.4 мм.

Если в будущем краскопульт будет использоваться только для покраски кузова, следует купить дюзу с диаметром 1.4 мм. Такой размер оптимален для начинающих мастеров. С ним можно наносить как густые грунтовки, так и стандартные лакокрасочные покрытия.

Марки краскопультов

Современный рынок красящих автоматов пестрит разнообразием, поэтому выбрать качественную модель непросто. Каждая модель имеет свои преимущества и недочеты. Качественная модель может выпускаться и под малоизвестным брендом.

Краскопульты «BOSH»

Источник: https://regionvtormet.ru/metally/vybor-pnevmaticheskogo-kraskopulta-plyusy-i-minusy-kak-vybrat-kraskoraspylitel-s-kompressorom-marki.html

Краскопульт пневматический: преимущества и подробное описание

Внешний вид краскопульта пневматического для покраски очень похож на пистолет. Состоит из такой же формы, в наличии курок. Промышленный инструмент.  Различают  бочки  отдельного крепления, которые соединяются с помощью гибких трубок.

Краскопульты пневматические для покраски авто должны содержать в своих свойствах сжатый воздух. Нажимая на курок, клапан, открывает подачу воздуха в распылитель, с помощью которого давление давит на краску и она распыляется через насадку крана.  По такому принципу происходит равномерное распыление, при котором образовывается туман из небольших частиц краски. Своеобразный туман называют еще факелом.

Часто используют инструменты типом распыления щелевой. Вид инструментов – ручной. Такой вид даёт форму факела в виде узкой полоски. Инструменты обладают регулировкой воздуха и интенсивностью подачи смеси. По необходимости надобно настроить. Выпускают производители, марки которых: эргус, крдп -4, sb, aist- 200, dexter- 162A, iwata-600, вестер-120. Один из них это краскопульт пневматический wester fpg 40 профи.

Виды пневматических краскопультов

Преимущества пневматического краскопульта

Данное устройство способно заменить малярный валик или кисть. Перед пользованием нужно изучить инструкцию, руководство по применению. Краскопульты подразделяются на три вида:

• С повышенным давлением — HP
• С пониженным давлением — HVLP
• С пониженным давлением – LVLP

Краскопульт пневматический fvt lrv 06 – популярная модель для мастеров. Различают также дополнительные подвиды это: lvmp, RP ,MP,  HTE, ATM.  Эти типы являются аналогами главных вышеперечисленных типов. Из особенностей имеют только другое название.

Важные характеристики

Первый вид, краскопульт пневматический — устройство с высоким давлением пользуется большой популярностью специалистов и начинающих мастеров. Система управления считается классической.

Выделение материала происходит под большим давлением, которое составляет 1,5 атм. Давление на входе — диапазон от 2,5 до 5 атм. К плюсам относят хорошую скорость распыления красителей  и широкий факел что способствует сделать нанесение краски равномерным.

Имеет низкую цену. Если краска густая, её нужно разбавить, иначе инструмент забьётся.

Второй вид это система HVLP. Впервые появились на строительных рынках ещё восьмидесятые годы. Благодаря продуманной конструкции воздушный канал пистолета способен распылять краски под низким давлением на выходе  и высоким  на входе.  При таких условиях только 18% краски улетучивается в воздухе, что делает материал экологичным и экономным.

Что такое краскопульт

За счёт того, что на выходе из сопла капельки вещества приобретают высокую скорость, получается экономичность расходов.

  Чтобы качественно нанести материал с такого вида краскопульта нужно окрашивать стены или потолок на расстоянии 15 см. К достоинствам относится экономичность, практически нет мусора.

Присутствует также недостатки, а именно высокий диаметр воздухопровода, работать данным видом может только профессионал. Например, краскопульт пневматический santool 110402.

Следующие подвиды lvlp. Является новейшим из перечисленных видов. Высокая стоимость покупки. При изготовлении данного приспособления, профи пытались устранить вышеперечисленные недостатки. Содержит давление на выходе до 1,3 АТМ , на входе до 2 АТМ. Данная модель не содержит минусов. Плюсы: хорошая устойчивость к перепадам давления, красить можно на большом расстоянии, что позволяет окрасить плоходоступные места, низкий уровень всасывание воздуха.

Выбор компрессора для краскопульта с фото и видео

Перед тем как покупать инструмент для окраски стоит обратить внимание на некоторые параметры:

• Какого качества потолок, стена, другая поверхность.
• Мастер Вы или новичок.
• Система подачи воздуха.
• Материал, который используется.

Зачем нужен пневматический краскопульт

Если у вас имеется компрессор (главная запчасть), то приобрести стоит краскопульт именно под него. Нужно учитывать то, что производительность компрессора не должна превышать потребление воздуха на 18%. Дальше остается выбрать только тип. Рекомендуемая модель – краскопульт пневматический  metabo, матрикс.

Если вы хотите приобрести лучший вариант, то вы должны быть хорошим специалистом, который правильно умеет пользоваться этим инструментом. Иначе качественной работы не получится. Если вы новичок, то можно приобрести HP. Если выдувать краску с помощью краскораспылителя медленно, то это может привести к потокам.

Для некачественного покрытия требуется полировка. Полировка также требуется, если на поверхности образовалась мелкодисперсная пыль.  Сэкономить с таким краскопультом не получится, для него требуется большое количество краски. Где именно находится бачок, уже зависит от самого покупателя. Два варианта размещения: верхний, нижний. На упаковке объём бачка указан в мл или литрах.

Для удобства нужно приобрести инструмент с нижним расположением бака.  Но, при таком расположении остатки краски остаются на дне, что приводит опять же к экономии материала . Красящий пульвилизатор может быть металическим или пластмассовым, маленьким или большим, с разным носиком, а также электрическим. При плохом или среднем распылении нужно разобрать схему строения, возможно, надобно смазать форсунку. С помощью этого инструмента возможна покраска в домашних условиях.

Технические характеристики

Главный параметр — диаметр дюзы, с помощью которой возможно подобрать подходящий инструмент.

ДиаметрХарактеристика

1.7  — 2 миллиметра	Используют краскопульт для водоэмульсионной краски, жидкой шпаклевки, краски, грунтовки, извести. Красят внутренние и внешние стены дома.
1,5 —  1,7 мм	Подходит для грунтовой смеси, основа которой является акрил, водные краски, побелки. Возможно поклеить обои, использую жидкий клей.
1,4 — 1,5 мм	Эксплуатируют для акриловых лкм, лаковые смеси, водно-дисперсные, ультрафиолетовые краски, водоэмульсионки.
1,2- 1,4 мм	Используют для базового покрытия, лаки для автомобилей.

Источник: http://otdelkasam.ru/raboty/pokraska-pobelka/kraskopult-pnevmaticheskij.html

Как выбрать краскопульт для покраски авто? Основные критерии выбора и покупки

Выбор и покупка краскопульта (краскораспылителя) достаточно ответственный и весьма затратный момент. Если вы встали перед выбором, какой краскопульт выбрать и потерялись в огромном море предлагаемых видов и систем малярных пистолетов, то вам просто необходимо получить немного теоретических знаний по видам краскораспылителей и систем передачи краски, в которых они работают.

Для начала немного теории (куда без нее) — разберемся с устройством простого краскораспылителя и системами распыления.

Устройство классического краскопульта и системы переноса краски

Основные регулировки на краскораспылителе:

• Регулятор подачи воздуха для точной настройки давления на выходе.
• Регулятор формы факела. Позволяет непосредственно во время работы подобрать оптимальную форму распыла.
• Регулятор хода иглы (открытия форсунки), отвечающий за количество и подачу материала.

Все современные предлагаемые на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления:

1. HP (High Pressure) – высокое давление.
2. HVLP (High Volume Low Pressure) — высокий объем, низкое давление.
3. LVLP (Low Volume Low Pressure) — низкий объём, низкое давление.
4. LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление.
5. RP (Reduced Pressure) — пониженное давление.
6. MP (Middle Pressure) — среднее давление.
7. HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи.

Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей.

Краскопульты системы HP

Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту.

Достоинства HP.

• Широкий факел, вследствие чего достигается равномерное нанесение материала (краски, лака).
• Большая скорость нанесения покрасочного материала.

Недостатки HP.

• К недостаткам можно отнести низкий процент переноса краски, примерно до 45%, т.е. 55% купленной вами краски-лака просто улетает в воздух рикошетом от поверхности, превращаясь в туман и оседая, окрашивают все вокруг.
• Также, благодаря высокому давлению создаются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем ведёт к неизбежной шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.

Краскопульты системы HVLP

Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм.

За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%.

(Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.

Такая экономия достигается тем, что на выходе из сопла капли краски имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший рикошет и меньшее образование тумана. Поэтому, наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, примерно 12 — 15см.

Достоинства HVLP.

• Высокая экономия материалов.
• Практически отсутствие опыла.
• Нет завихрений — нет мусора.

Недостатки HVLP.

• Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.
• Увеличенный диаметр воздухопровода.
• Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.
• От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.

Источник: https://sam-avtomaster.com/oborudovanie/kraskopult-dlya-pokraski-avto

Как выбрать краскопульт?

Версия для печати

Если появилась необходимость обзавестись окрасочным пистолетом, то тут же появляется вопрос — какой краскопульт купить для дома, чтобы он и прослужил долго, и был удобен в использовании. 

Три вида устройств

Выбирая окрасочный пистолет, первым делом следует акцентировать внимание на его виде. В настоящий момент на рынке представлены следующие краскопульты:

Пневматические

Если устройство необходимо в основном для окрашивания поверхностей, то целесообразнее будет обзавестись пневматическим окрасочным пистолетом. Принцип работы основан на сжатом воздухе. Краскопульт имеет два отверстия. В одно подается воздух, а в другое — краска.

Внутри устройства два компонента смешиваются и подаются под давлением через сопло. Пневматический окрасочный пистолет может быть применен и для работы со шпаклевкой, а также лаком. Однако производительность будет невысока.

Для использования пневматического краскопульта нужен будет еще и компрессор;

Электрические

Образование давления в них происходит при помощи колебаний диафрагмы. Она приходит в движение за счет шатунного механизма. Работает краскопульт от обычной электрической розетки 220 В. Электрический окрасочный пистолет — это универсальное устройство и с помощью него можно распылять смеси на водной основе, растворы, краски и многое другое.

Если стоит задача уточнить, краскопульт электрический какой лучше для дома, то обратить внимание нужно на производительность. Она варьирует в пределах от 200 до 260 кв.м/ч. Чем выше производительность, тем больший объем работ удастся выполнить за один час. Электрические окрасочные пистолеты занимают немного места и просты в эксплуатации. С тем, как они работают, разберется даже поверхностно знакомый со строительной сферой человек

С ручным приводом

Включает в себя не только сам пистолет, но и емкость с насосом, а также рукав. Нагнетая вручную давление насосом, пользователь получает требуемую компрессию. За счет нее краска или какой-либо состав подается до сопла. Через него происходит распыление. Ручные краскопульты — это достаточно производительные устройства. Они незаменимы в том случае, если в месте проведения работ отсутствует электрическая сеть.

Конструктивные особенности

Разбирая вопрос, как выбрать краскопульт, стоит акцентировать внимание еще и на конструктивных особенностях устройства. Более прочными и долговечными будут окрасочные пистолеты с алюминиевым или металлическим корпусом.

Чтобы поверхность не покрывалась ржавчиной, модели с металлическим корпусом покрывают никелированным покрытием. Модели из пластмассы весят меньше, но при падении есть большой шанс, что корпус треснет. Что касается сопла, то желательно, чтобы он был изготовлен из латуни.

Обратить внимание на уплотнительные прокладки. Лучшими считаются те, которые изготовлены из тефлона. Такие прокладки не разрушаются при контакте с растворителем и другими веществами.

Красконаливной стакан может быть расположен сверху или снизу пистолета. Если он установлен сверху, то располагать его следует строго горизонтально. В противном случае в краскопульт будет поступать лишь воздух.

Производителем устройства должна выступать компания, успевшая себя зарекомендовать с положительной стороны.

Источник: https://www.sms-chel.ru/articles/kak-vybrat-kraskopult

Что такое краскопульт и зачем он нужен?

Покраска кистью или валиком достаточно трудоемкий и медленный процесс даже при сравнительно небольших объемах работ, а в некоторых случаях абсолютно неэффективна, (например, в труднодоступных местах, или когда необх одимо получить более качественное, равномерное окрашивание поверхностей и т.д.).

Это происходит в основном из-за того, что краска, при использовании валика или кисти, распределяется неравномерно и, как правило, ложится толстым слоем, ухудшая внешний вид и качество поверхностей.

Лишь использование краскораспылителей значительно увеличивает производительность, улучшает качество, облегчает процесс окраски, экономит краску и время.

Краскораспылитель, или краскопульт – это пистолет для покрытия разнообразных поверхностей лакокрасочными материалами. Он действует совместно с компрессором, пылесосом или каким-либо другим видом воздуходувки. Простейший способ организации работы заключается в следующем: сжатый воздух проходит через сопло и разбивает краску на мелкодисперсные частицы, которые рассеиваются в форме факела.

Набор сопел различного диаметра позволяет наносить лакокрасочные материалы любой степени вязкости (в технической документации к краскам часто указывают диапазон диаметров, годных для применения с данным материалом). Краскопульты используются в быту, строительстве, в промышленном производстве, столярном деле, в автомастерских для выполнения качественной и быстрой покраски.

Широкое распространение получили пневматические краскопульты.

Пневматический краскопульт работает от компрессора. В зависимости от рода выполняемых работ по конструкции краскораспылители могут быть с верхним бачком, с нижним бачком, или совсем без бачка (в этом случае подача краски в краскораспылитель осуществляется от специального красконагнетательного бака).

Какие бывают краскопульты?

Современные пневматические краскораспылители можно разделить на три основные группы:

•Традиционные конвенциональные пневматические краскораспылители (высокого давления).

В этих краскораспылителях давление сжатого воздуха на входе в краскораспылитель и давление распыления на воздушной головке примерно одинаковы (около 3-4 бар). Конвенциональные краскораспылители обеспечивают превосходное качество распыления материала и однородность окрасочного факела. Основным их недостатком является низкий коэффициент переноса материала на изделие, обычно не превышающий 45 %, связанный с повышенным образованием тумана.

• Краскораспылители системы HVLP (от англ. High Volume Low Pressure — высокий объем, низкое давление).

Коэффициент переноса материала на изделие свыше 65%.

Снижение потерь материала на образование окрасочного тумана достигается за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха (0,7 бар на воздушной головке), имеют невысокую скорость и образуют «мягкий» окрасочный факел, равномерно настилающийся на изделие.

Следует отметить, что краскораспылителям системы HVLP для эффективного создания окрасочного факела при низком давлении распыления требуется значительно большее количество сжатого воздуха по сравнению с конвенционными краскораспылителями, что требует применения более мощных компрессоров.

• Краскораспылители среднего давления, нет единого обозначения, поэтому:

   — LVLP (от англ. Low Volu me Low Pre ssure — низкий объем, низкое давление);    — PR (от англ. Reduced Pre ssure — сниженное давление);

   — Tra ns-TechTM (от англ. Tra nsfer Technology — технология переноса).

Совмещает достоинства конвенциональных краскораспылителей и краскораспылителей системы HVLP, устранив их основные недостатки. В краскораспылителях среднего давления распыление лакокрасочного материала происходит при среднем давлении сжатого воздуха (около 1,2 бар на воздушной головке), что позволяет получать лакокрасочные покрытия высокого качества. Коэффициент переноса материала на окрашиваемое изделие, превышает 65 %.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При выборе краскопульта важно учитывать следующие особенности:

КОРПУС

Необх одимо обратить внимание на качество металла и его обработку. Качественные образцы выпускаются из кованого металла и обработаны химической никелировкой, хромированием (GAV,WALMEC).

Вообще краскораспылитель может быть обработан обычной или химической никелировкой. Процесс обыкновенной никелировки стоит в четыре раза дешевле химической никелировки.

Потому что никелировка химическая живет в течение всей жизни краскораспылителя, а обыкновенная – после шести месяцев эксплуатации можно выбрасывать краскопульт.

СОПЛО (внутреннее — дюза, и внешнее – крышка сопла)

Сопло это – сердце пистолета. Как правило, внутреннее материальное сопло-дюза выполнено из качественной нержавеющей стали. Обратите внимание на качество отверстий на крышке сопла краскораспылителя. Насколько аккуратно и точно они выполнены.

Именно расположение выходных отверстий головки распылителя и даёт форму факела и равномерный плотный поток аэрозоли (как правило, круглую или овальную). В зависимости от металла, который используется можно получить разную степень точности, что неизменно скажется на качестве.

Обычно такие крышки производят из латуни, более точными и качественными считаются алюминиевые,хромированные и никелированные.

Далее следует посмотреть, насколько точно работает игла в сопле. Достаточно просто взять и нажать на курок краскопульта, и все сразу станет ясно, у качественного краскораспылителя перекосов быть не должно, как четко работает пружина, хорошая пружина, кстати, стоит недешево.

Что касается диаметра материального сопла, чем больше диаметр материального сопла, тем больше потребление краски в единицу времени. При этом расход воздуха при любом диаметре сопла остается неизменным. Диаметр сопла зависит от типа распыляемого материала.

Оптимальный диаметр сопла вам помогут подобрать производители используемых материалов – читайте их рекомендации либо ознакомьтесь с характеристиками материала, проанализируйте тип краскораспылителя и вид работ, которые предстоит выполнить.

УПЛОТНИТЕЛИ

Следующий фундаментальный аспект – уплотнительные прокладки. Если краскопульт работает при низком давлении, ни в коем случае не должны быть потери воздуха.

Поскольку работа с краскопультом происходит механическая, естественно, ни одна механическая система не даст полного, идеального прилегания, поэтому приходится использовать прокладки.

Кроме того, не забывайте, чтобы промыть краскопульт, нужно использовать растворитель, а это агрессивная среда, и если прокладки будут некачественными, они пострадают. В качестве прокладок используются пластик, резина. В более дорогих краскопультах – тефлон.

   БАЧОК

Существуют распылители с верхним и нижним расположением емкости для краски. Они отличаются друг от друга только тем, что при верхнем расположении емкости краска самотеком поступает к соплу, а при нижнем — всасывается в него разрежением, создаваемым струей сжатого воздуха.

Краскораспылители с верхним бачком больше подходят для небольших объемов работы, так как краски в них умещается меньше. Они применяются там, где нет жестких требований по равномерности нанесения материала, т.е. на производствах с небольшими объемами окрасочных работ.

В таких краскораспылителях материал подается неравномерно за счет того, что материал находится сверху сопла краскораспылителя, поэтому скорость его подачи напрямую зависит от количества материала: по мере его расходования снижается скорость подачи, и, следовательно, медленнее нужно вести краскораспылитель.

Профессиональные маляры предпочитают инструмент с нижним расположением бачка, чтобы реже останавливаться для его наполнения. К тому же, такая конструкция позволяет подсоединять к краскораспылителю нагнетательный бак большого объема.

Также можно отметить, что краска в верхнем бачке краскопульта расходуется полностью, а в нижнем бачке некоторое количество краски всегда остается на дне.

Краскораспылители с более крупным нижним бачком удобнее применять для окраски стен, а верхний (и особенно поворотный) бачок лучше использовать для потолков. Наконец, для больших объемов работ, когда краску измеряют десятками литров, с краскораспылителем можно применять стационарные красконагнетательные баки, подающие краску к распылителю дополнительным шлангом. Емкость такого бака может составлять от 15 до 100 литров.

Источник: http://www.syarmarka.ru/paper_23.html