Какую температуру выдерживает шамотный кирпич

Кирпич печной

Какую температуру выдерживает шамотный кирпич

Основным атрибутом жилища для обогрева зимой в любом сельском или загородном доме, являются печь или камин.

печной кирпич

От чего зависит тепло и уют в вашем доме? Если печь правильно сделана, из качественного материала, вы зимой будете на высоте. Она в вашем доме будет выглядеть красиво, быстро нагреваться и долго держать тепло, а также использовать при этом не большое количество топлива, если вы выберете правильный материалы для ее укладки. Он должен быть качественным и подходить для возведения печей.

Рынок сбыта предлагает такое разнообразие материалов для строительства печей, что его лучше выбирать по виду изделия, придерживаясь технической характеристики печного кирпича.

Сколько времени прослужит обогреватель вашего дома и как будет функционировать, зависит от качества материала, с которого вы его соорудите.

Виды печного кирпича

красный печной кирпич

Основным материалом, как видите, является печной керамический кирпич полнотелый марки не нише М-150. Лучшим вариантом в укладке печи или камина, есть использование материала нескольких производителей.

Рассмотрим кирпич керамический одинарный его технические характеристики. Они соответствуют следующим стандартам:

  1. Печной кирпич красный. Шамотом называют глиноземные материалы, которых в составе находится до 70 %. Нужно обязательно проверять качество, покупаемого изделия. Вот несколько советов:

А).Постучите твердым предметом по изделию, если слышно металлический звук- вы на правильном пути.

Б). Тестируемый экземпляр имеет блеклый цвет-это признак того, что продукт не качественный.

В). Нужно сильно ударить по кирпичу, чтобы он рассыпался, но так, чтобы получились крупные куски без пыли. Это говорит о высоком качестве продукта.

Г). Если он покрыт стекловидным налетом, это означает, что его пережгли, и к нему во время строительства печки не сможет прилипать раствор. Качество его никудышнее.

Д).Разбив с помощью молотка кирпич пополам, и цвет внутри поменялся на более темный- это брак. Он пережженный.

лицевой печной кирпич

2.Печной лицевой кирпич. Отличается он строгим соблюдением геометрии, многообразной цветовой гаммой и оттенками.

  1. Двойной силикатный М -150. Нужно учитывать степень нагрева будущей печи.

Производством огнеупорного кирпича в России занялись в 19 веке. Тогда решался вопрос об плавке стали. А сталь, как известно, плавится при высоких температурах. Чтобы наладить производство, нужен был материал, выдерживаемый такие температуры. Тугоплавкие сорта огнеупорной глины стали основой для производства огнеупорного кирпича.

двойной силикатный печной кирпич

Глину обжигают, измельчают и добавляя разного рода материалы, получают:

  • шамотный кирпич имеет в своем составе больше глины. Из-за простоты изготовления, он имеет большой спрос при кладке печей в частном строительстве. Чтобы придать материалу пористость, в состав шамотного кирпича добавляют окись алюминия. Чем легче саман, тем эффективнее он проводит тепло. Качественно обожженный шамотный кирпич имеет желтый оттенок, а белый цвет говорит о браке.
  •  Кварцевый, получается при соединении шамота с кварцевым песком. Его применяют в тех местах, где огонь на прямую воздействует на него. Имеет зернистую структуру.
  • Основной изготовляется на основании известково-магниевых огнестойких масс.
  • Углеродистый кирпич- это прессованный кокс или графит, применяемый при строительстве доменных печей.

Характеристики и свойства печного кирпича

изготовление печного кирпича на немецком оборудовании

И, так разберемся, как можно изготовить кирпич для печей?

Керамический делают методом обжигания, двумя способами. А именно:

  1. Полусухое прессование. Этот метод интересен тем, что глиняный раствор, попадая в барабан, проходит частичную просушку, и лишь потом перетирается в дробилке в песок.

Затем, попадая в пресс, формируется кирпич определенных размеров. Конечным этапом есть обжиг формированных брусков.

  1. Пластичное формирование. При этом смесь глины, будучи мокрой, проходит в ленточный пресс, имеющий форму продольного бруса, приобретая такую же форму. Потом этот брус разрезают на кирпичи, нужных размеров. Потом обжигают.

кладка дымоходов

Такой кирпич применяют при кладке дымоходов, так как при нагревании он разрушается.

Почему обыкновенный красный кирпич нельзя использовать при строительстве печей?

А, вот почему:

  1. При повышении температуры до 800 градусов он начинает плавиться. А топка от дров, не говоря об углях, нагревается до более высоких температур.
  2. После остывания он начинает трескаться и рассыпаться.

При выборе печного кирпича нужно знать, что качество вашей печи в конечном итоге, зависит еще от марки и формы материала.

При этом обозначается прочность (М) и нагрузка, которую выдерживает брус на 1кв.см. Если указано М-150, это значит, что 1 кв. см. кирпича выдерживает нагрузку в 150 кг. В сертификате указано, что он предназначен для печных работ.

формы печного кирпича

Класс кирпича обозначает, какую температуру он выдерживает при контакте с огнем.

  • А-до 1400 градусов.
  • Б- до 1350 градусов.

Теперь разберемся, какие же формы имеет кирпич печной. А именно:

  1. Стандарт- 250х120х65 мм.
  2. Для фигурной кладки применяют зауженный один ложок кирпича.
  1. При зауженном тычке, называется торцевой клин.
  2. Шамотные плиты используют для перекрытия топок.

По размерам, учитывая вес, бывает:

  1. Стандартный.
  2. Двойной. Часто применяют двойной силикатный.

Плотность печного кирпича должна быть 1500 кг/м3. Если этого не учесть, то

плюсы и минусы печного кирпича

нагреваться и остывать ваша печка будет очень долго. Чтобы процесс нагреваться ускорить, а тепло дольше держалось, он должен иметь высокую плотность.

Плюсами печного кирпича есть:

  •  выносливость высоких температур.
  •  способность накапливать тепло и долго его отдавать.

Недостатки:

  •  втягивает влагу и плохо ее отдает. На улице, особенно в сырую погоду, держать его не рекомендуют, это навредит потом качеству будущей печи.
  •  Свойства его теряются при не правильной технологии обжога.

Процесс строительства печи очень сложный, и для этого нужен не только качественный материал, но и опыт. Чтобы соорудить зольник и топливник используют иногда особый строительный кирпич желтой окраски.

Существуют стандарты – печной кирпич лицевой ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 390-96, они регламентируют его прямоугольные размеры. Но, некоторые производители изменяют размеры и конфигурации.

печка из клинкерного кирпича

Одним из самых универсальных кирпичей является клинкерный. Он подходит для печных работ наружного и внутреннего типов. Он содержит все свойства, подходящие для строительства печей. А именно:

  1. Ударостойкость.
  2. Высокая экологичность.
  3. Привлекательный вид.
  4. Стойкость к износу.
  5. Невосприимчивость к перепаду температур.
  6. Водонепроницаемость.
  7. Длительный срок службы.
  8. «Дышащий» кирпич, понижает риск образования конденсата.

Особенности применения печного кирпича

глина для печного кирпича

Качество печи зависит и от выбора глины, из которой будут делать раствор. Она бывает:

  • жирной. Здесь соотношение песка 1:10.
  • Средней-1:8.
  • Тощей-песка больше, чем 1:3.

Проверяют глину на жирность таким способом: Скатывают из нее колбаску толщиной с палец. Если она гнется и не ломается, и после высыхания не потрескалась- это жирная глина. Тощая в колбаску не скатается.

Для постройки печи нужна жирная или средняя глина.

лицевой красный кирпич

Для сооружения печи в доме необходимо приобрести полнотелый керамический и печной кирпич. Печную трубу сверху можно сделать с силиката. Печным, с уверенностью можно назвать кирпич, который выдерживает температуру до 1000 градусов.

Какие же бывают виды полнотелого красного кирпича?. Они бывают:

  1. Лицевые имеют однородную структуру и по цвету, и по качеству.

Они могут быть угловыми, с округленными углами и с рельефной поверхностью.

2.Не лицевые. Здесь чаще можно увидеть всякого рода вздутия.

Огнеупорных кирпич состоит из тугоплавких сортов глины, коксового и кварцевого порошков или графитной крошки.

Не все строительные магазины держат на складах огнеупорный кирпич, потому часто заказывают его на предприятии, где изготовляют.

поддоны для хранения кирпича

ЗАО «Боровичский комбинат строительных материалов» производит печной кирпич боровичи М-250, кирпич огнеупорный, шамотный Ш-5, Ш-8, кирпич полнотелый боровичи и кирпич красный боровичи.

Для хранения огнеупорного кирпича нужны настилы из деревянных досок. Его укладывают в штабеля на ребро, с последующей перевязкой. Высота такой укладки должна быть не более 1.6‑м.

Перевозку осуществляют на поддонах, уложив «елочкой». Разгружают кирпич рабочие, передавая друг другу в руки.

Для кладки печи можно использовать кирпич, бывший уже в употреблении. Перед этим очищают старый раствор и сажу.

Одним из старых способов сооружения очага была укладка печи. Изделия при изготовлении каждый хозяин производства, помечал специальным фамильным клеймом. Сейчас очень много, можно увидеть объявлений, что продается старый кирпич с клеймом «москва» и много других печатей имеется на старом кирпиче.

инструкция по выбору качественного кирпича для печи

Примите участи в опросе:

Источник: https://stroykirpich.com/kirpich-pechnoj.html

Какую температуру выдерживает силикатный кирпич?

Какую температуру выдерживает шамотный кирпич

Силикатный кирпич – искусственный строительный материал, изготовленный из речного песка и известняка. Эти два компонента перемешаны между собой в соотношении 9:1.

Для формовки силикатного кирпича используются специальные формы и вибростол. В состав силикатной смеси добавляют специальные пластические модификаторы. Нередко в состав добавляют и химически устойчивые красители, которые придают изначально белому силикатному кирпичу любой цветовой оттенок.

Преимущества силикатного кирпича

Силикатный кирпич уже десятки лет используется для строительства домов, дач, заборов, гаражей, сараев, сооружений жилого, промышленного и гражданского назначения.

А все благодаря преимуществам, которыми он обладает:

  1. Экологичность состава;
  2. Повышенная прочность (Марка прочности на сжатие составляет не менее М-125);
  3. Повышенная звукоизоляция (что особенно характерно для пустотелого кирпича);
  4. Морозоустойчивость 35-50 циклов замораживания и оттаивания;
  5. Большой выбор цветовых оттенков;
  6. Устойчивость к воздействию внешней среды (фасады из этого кирпича на протяжении 10-20 лет сохраняют форму и цвет, несмотря на любые капризы природы);
  7. Негорючесть и пожаробезопасность;
  8. Дешевизна материала (он изготавливается по менее затратной технологии, чем керамический кирпич);
  9. Точность геометрических размеров (не допускается отклонение по размерам более чем на 1-2 мм).

Силикатный кирпич в два раза дешевле керамического, потому что изготовлен по технологии полусухого вибропрессования. А эта технология не требует высокотемпературного обжига (как в случае с керамическим кирпичом), на который и тратятся основные ресурсы.

Партия силикатного кирпича изготавливается всего за 15-18 часов, а партия керамического – за 5-6 дней.

Недостатки материала

Силикатный кирпич обладает только одним недостатком на фоне керамического – уязвимость перед высокой влажностью. Решить эту проблему просто – оштукатурить стены из силиката.

Вторым недостатком, который и недостатком нельзя назвать, является низкая огнеупорность силиката. Его составляющие начинают плавиться при температуре выше +550 градусов, в то время как керамический кирпич выдерживает нагрев до 1000 градусов.

Именно поэтому силикатный кирпич нельзя использовать для сооружения каминов и печей. Но является ли это недостатком? Конечно, нет!

Источник: https://trivita.ua/ru/blog/kakuyu-temperaturu-vyderzhivaet-silikatnyj-kirpich

Скидки на кирпич из Кирово-Чепецка

Какую температуру выдерживает шамотный кирпич

:

  • Игра по правилам — залог популярности
  • Секреты изготовления

В сравнении с популярным витебским кирпичом, эксплуатационные свойства и внешний вид кирово-чепецкого каминного кирпича, выпускаемого с 2008 года, заслуженно пользуются приоритетом первоочередного выбора у профессиональных печников и строителей.

Строгое соблюдение технологических процессов при выпуске продукции — визитная карточка К-Чепецкий кирпичного завода. В отличие от других производителей, эти изделия отличают точные геометрические размеры с ровной поверхностью, без недожогов и пережогов, эффективно противостоящие влаге и перепадам температуры.

Изготовители кирпича в работе используют либо полусухой способ производства, либо пластический. В зависимости от этого свойства готового изделия разнятся, так как применяются разные технологии:

При полусухом способе производства используется глина влажностью до 8%. Она приводится в порошкообразное состояние и соединяется с песком. Смесь делится на части, из каждой на предназначенных для этой операции прессах формуется кирпич-сырец, который сразу можно обжигать. Гладкие грани придают изделию привлекательный вид и дефекты встречаются редко, а вот большую плотность и неустойчивость к высоким температурам нужно отнести к недостаткам. Пластический способ подразумевает работу на ленточных прессах с мягкой массой глины определенной влажности (около 20%). Вакуумная установка позволяет придать массе форму ленты и впоследствии разрезать на кирпичи-сырцы. Учитывая то, что следующим этапом будет усушка и обжиг, размер заготовок должен быть больше величины готового изделия, так как произойдет усадка. В процессе усушки влажность кирпича-сырца нужно снизить втрое, до 6-8%. Затем последует обжиг. Производится он при температуре до 1000 °С в печах непрерывного действия. Определенные частицы массы под действием такой высокой температуры плавятся, расплываются по заготовке, скрепляя всю массу, что и обеспечивает заданную прочность.

Увеличение прочностных характеристик кирпича обеспечивает долговечность топочных отделений каминов и печей. Использование кирово-чепецкого кирпича марки М 300, изготовленного методом пластического формования, позволяет мастеру-печнику не задумываться о качестве внутренней структуры кирпича, а сосредоточится на процессе кладки печи.

Отличные характеристики печного кирпича кирово-чепецкого происхождения позволяют применять его в сложных климатических условиях России при индивидуальном строительстве, кладке банных и варочных печей, каминов и печных комплексов.

Хороший эстетический вид полнотелого кирпича, с оттенками шоколадного и красного цветов, поможет улучшить дизайн и оформить со вкусом фасад строения.

Выбор сплошного кирпича для постройки отопительных каминов или варочных печей предпочтителен. Соблюдение технологии обжига изделия позволяет распределять в кладке максимальную весовую нагрузку. Накопленное в кирпиче при топке печи тепло, равномерно отдаётся печкой продолжительное время, что необходимо при приготовлении пищи или нагреве помещения.

На рынке производителей строительных и облицовочных керамических изделий, Чепецкий кирпичный завод имеет большой авторитет, его продукция неоднократно отмечена на международных выставках медалями и дипломами.

Поддерживать авторитет кировской продукции помогает постоянный технологический контроль любых объёмов печного кирпича, направляемого покупателю. Оперативное выявление недостатков не позволяет поставлять бракованную продукцию, благодаря чему потребителю всегда отгружается продукт только отличного качества.

Работа по изучению состояния кирпича в условиях воздействия на него отрицательных температур, позволила выпустить на рынок кирпич для строительства в северных условиях. Высокий предел морозостойкости F35-F50, достигнутый в результате проведённой работы, показывает количество циклов, переносимое кирпичом без риска его разрушения.

Секреты изготовления

Получение на выходе изделия с требуемыми геометрическими размерами, нужного цвета и необходимыми эксплуатационными характеристиками, обеспечивается строгим соблюдением технологии изготовления.

Цены на полнотелый печной кирпич производства Кирово-Чепецкого завода (март 2016 года):

Фото Цвет Размер, мм Марка Вес, кг Упаковка, шт. Цена, руб.
авто ж/д
1 красный 250х120х65 300 3,9 300 300 40,23
2 Гляссе,Терракот 250х120х65 300 3,9 300 300 42,23
3 Темный шоколад 250х120х65 300 3,9 300 300 51,24
4 ЛотосПерсикКамелот темный шоколад 250х120х65 300 3,9 300 300 56,94

ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ:

  • Для изготовления облицовочного кирпича, глинистая масса, загруженная через ящичные питатели, поступает на ленточный конвейер, который доставляет сырьё на подготовку перед дальнейшей его переработкой;
  • Процесс измельчения начинается в бегунах. Для уменьшения крупных включений и придания глине однородности, сырьё на следующем этапе проходит обработку в дробилке с двумя валками и регулируемым зазором;
  • После окончания этапа измельчения глины в мощной валковой дробилке, полученное сырьё доставляется на склад шихты, где сырьё приобретает необходимую для формовки изделия влажность и пластичность.

ФОРМОВКА ПРОДУКЦИИ:

  • Окончательная гомогенизации и увлажнения шихты перед формованием кирпича производится на круглом сетчатом питателе, откуда она поступает на экструдер для уплотнения и перемещения сырья на мундштук;
  • На мундштуке происходит автоматическая нарезка кирпичей по заданным геометрическим размерам;
  • Нанесение рельефа на поверхность кирпича производиться песчаной обработкой или в специальной установке для обработки поверхности изделия.

СУШКА КИРПИЧА:

  • Отправка формованной продукции в камерную сушилку для удаления из кирпичей избыточной влаги предшествует процессу обжига и закалки;
  • Конструкция сушилки, оборудованная современными компьютерными технологиями для температурного контроля и поддержания климатического режима, позволяет сохранять высокое качество процесса, независимо от назначения и габаритов изделия.

УКЛАДКА КИРПИЧА В ВАГОНЕТКИ:

  • Для прохождения следующего этапа — обжига кирпича в туннельной печи и доведение его до необходимых кондиций, используется садчик, укладывающий в автоматическом режиме подсушенный кирпич в печные вагонетки. Наполнением вагонеток занимаются грейпферы-роботы, управляемые программой.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой клей нужен для укладки ламината

ОБЖИГ ПЕЧНОГО КИРПИЧА:

  • Придание продукту окончательного товарного вида производится после его загрузки в тоннельную печь, где происходит процессы нагрева и обжига, с дальнейшим охлаждением. Рабочий диапазон температур при работе печи создаётся за счёт применение природного газа. В ходе обжига, две специально настроенные группы горелок позволяют, по флешинг-технологии, получить кирпич разного окраса.
  • На финальной стадии кирпич подготавливается для отправки потребителю. Автоматизированная установка перекладывает остывший кирпич из вагонеток на ленточный конвейер и отправляет отсортированные в два ряда изделия на установку пакетирования готовой продукции.
  • Исполнительный механизм пакетирующей установки размещает продукцию на поддоны, с разделением каждого ряда друг от друга прокладками из бумаги.
  • Поддоны с кирпичом перемещаются по цепному конвейеру на участок автоматической упаковки, где производится изолирование термоусадочной плёнкой каждого поддона с продукцией от внешней среды.
  • Минимальное участие человека в производстве Кирово-Чепецкого кирпича позволило автоматизировать все стадии работ — от подготовки сырья до получения готового продукта.
  • наблюдение за рабочими операциями с выводом на монитор технических параметров, позволяет оперативно получать данные о неисправностях и устранять их, корректировать техническую документацию и совершенствовать программу управления.

Отсутствие ручного труда, применение немецкого оборудования и технологий, отличные эксплуатационные качества и высокий эстетические уровень продукции.

Все эти преимущества легко объясняют выбор потребителями Кирово-Чепецкого кирпича для строительства печей и каминов.

Купить каминные топки

которые облицованы внутри шамотным кирпичом (сбоку) внизу топки — вермикулит

или посетить сайт кирпичного завода и купить по разумной цене в розницу.

Источник: https://fireplace.su/pechnoy-kirpich.html

Огнеупорный кирпич

Кирпич, выдерживающий длительный прямой контакт с огнем стали известны в России приблизительно в середине XVII века и с того времени продолжают совершенствоваться. В настоящее время благодаря увеличению потребительских характеристик огнеупорный кирпич стал популярен в частном строительстве. Это связано с тем, что обыкновенный «красный» кирпич не выдерживает очень высоких температур.

При раскаливании «добела» (около 1200  ºС) кирпич плавится, а при остывании крошится. В обыкновенных домашних печах температура не превышает 800  ºС, поэтому при их изготовлении часто обходятся и без огнеупорных изделий.

Внешне схожие со своими строительными собратьями огнеупорные кирпичи предназначены, в основном, для использования в условиях высоких температур и разъедающего воздействия шлаков, происходящих в печах.

    Огнеупорными называются материалы, без потерь работающие при высоких (более 1000 ºС) .Их этого кирпича (а правильное название «огнеупорное изделия») возводят  функционирующие в условиях высоких температур промышленные печи, дымовые трубы, укладываемые на огнеупорном растворе.

Применение таких материалов просто незаменимо  в промышленности — металлургической, фарфоровой, стеклодувной. Из кирпича выкладывают своды, под, пороги доменных и других индустриальных печей, в которых сгорает нефть, горючие газы и другое топливо.

И если раньше применение огнеупоров происходило только в промышленности, из-за недоступности изделий рядовым потребителям, то сегодня огнеупорный кирпич все чаще можно встретить в частных постройках.

     Все больше людей учитывают теплопроводность огнеупорного кирпича и, а значит, его способность прекрасно накапливать и отдавать тепло, и отдают предпочтение огнеупорному кирпичу при обустройстве каминов и печей в банях.

Характеристики огнеупорного кирпича

Наряду со строительным кирпичом, огнеупоры имеют идентичные критерии эксплуатационных характеристик. Механическая прочность огнеупорных изделий также определяется в кгс/см2, которую выдерживает образец при сжатии  в  обычных температурных условиях. Важно учитывать — в обычных температурных условиях, то есть при температуре в 1500 градусов Цельсия прочностные характеристики искажаются.

Предел прочности на сжатие огнеупоров обусловлен их структурой. Чем выше плотность, мелкозернистость и однородность структуры огнеупорных изделий, тем выше их механическая прочность и меньше в них будет образовываться трещин.

  В условиях промышленной службы печей огнеупорные кирпичи обязаны иметь возможно меньшую теплопроводность, так как они являются изоляцией, препятствующей передаче тепла из рабочего пространства печей в окружающую атмосферу в целях экономии топлива.

А в некоторых случаях от огнеупорных изделий требуется совершенно обратное — проводить максимум жара, например, для расплавления стекломассы, металла или нагревания воздуха. Поэтому при выборе кирпича их характеристики и состав изучаются очень подробно.

 Аккуратный геометричный внешний вид, белых, светло-коричневых, красноватых или желтых с вкраплениями кирпичиков подкупает своей природной красотой. Поверхность кирпича гладкая, ровная выгодно смотрится в любых декорациях.

Швы между такими кирпичами стараются делать максимально тонкими, поэтому кладка издалека выглядит идеально ровной. Шамотный кирпич  вносит в интерьер некую нотку домашнего уюта.

Но нередко предпочитают более изящные украшения, в этом случае кладка огнеупорного кирпича украшается огнеупорной плиткой или изразцами.

Виды огнеупорного кирпича

     Выбор огнеупорного кирпича зависит не только от предполагаемой температуры эксплуатации, но и от химических свойств накаливаемых веществ и топлива.

Чтобы избежать растрескивания огнеупорного кирпича при обжиге, в шихту вводят до 70% обожженой огнеупорной глины (шамота), коксовый, графитовый порошок или крупные кварцевые зерна. Точнее, шамот это  глина, обожженная до температуры, при которой она теряет пластические свойства.

По такой технологии выпускается шамотный кирпич. Также, благодаря добавкам получают другие вида огнеупорных кирпичей, отличающиеся по своим целям.

    Таким образом можно выделить четыре основных класса огнеупорного кирпича, среди которых наибольшим спросом пользуется шамотный кирпич. Остальные три вида кирпича —  «основной», кварцевый и углеродистый кирпич используются точечно.

Основной печной кирпич (он же магнезитовый кирпич)  выпускается из известково-магнезиальной смеси и применяется, в основном, в металлургической промышленности. Магнезит — природный минерал, обладающий огнеупорностью до 2000° С.  Такой кирпич имеет много тонкостей в эксплуатации, например, не переносит резких перепадов температуры и под высокой нагрузкой может рассыпаться на куски.

Кварцевый кирпич состоит из кварца или песчаника, прочно скрепленного глиной. Подобный огнеупорный кирпич можно использовать для кладки печных и каминных сводов. В промышленности он применяется редко, так как не переносит соседства с химикатами различного происхождения(к примеру, со щелочами).

Углеродистый печной кирпич — это, по сути, тот же графит или кокс, только сильно спрессованный. Этот вид кирпича наименее распространен и имеет специфическую область применения (к примеру, доменные печи).

По форме и размерам различают следующие огнеупорные изделия:

  • прямые и клиновые стандартных размеров, малого и большого форматов; 
  • фасонные простые, сложные, особо сложные, крупноблочные;
  • специальные — промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки и т.п.).

В зависимости от пористости изделия могут быть:

  • Огнеупорные изделия могут мать плотность от особой плотной  менее 3% до ультра легкой >85%.

По способу формования изделия подразделяют на следующие:

  • литые (изготовленные литьем из шликера),
  • пластичного формования,
  • полусухого формования,
  • плавленые (литые из расплава),
  • термопластичнопрессованные,
  • горячепрессованные.

По характеру термической обработки различают следующие изделия:

  • безобжиговые;
  • обожженные (спеченные в печах);
  • плавленолитые.

Шамотный кирпич

      Универсальный класс кирпича, предназначенного для кладки печей. Шамотный кирпич — это наиболее популярный огнеупорный кирпич. Название свое шамотный кирпич получил благодаря состава:  шамотный кирпич на 70% состоит из особой огнеупорной глины, в народе именуемой «шамотом».  И если другие виды огнеупорного кирпича узко специализированны, то шамотный кирпич не предназначен для каких-то особых нужд. К тому же технология изготовления шамотного кирпича одна из самых простых.

Универсальный шамотный кирпич часто используется в быту, так как легко  переносит перепады температуры и жар до 1300 градусов С и  безразличен к воздействию химических веществ (солям, кислотам, железистым шлакам).

Там, где другой кирпич давно рассыпался бы в крошку, шамотный кирпич продолжает радовать прочностью и внешним видом. Так, шамотный кирпич укладывают на растворе, содержащем шамотный порошок и огнеупорную глину.

Благодаря своему сырью кирпич шамотный полнотелый обладает способностью выдерживать 25 циклов замораживания-оттаивания.

      Производство шамотных изделий регламентирует ГОСТ 390—69, который предписывает маркировать шамотный кирпич буквой «Ш».

Как правило, печной шамотный кирпич выпускается полнотелым, размерами 250 х 123  х 65 мм и 230 х 113 х 65 мм, в большинстве случаем шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Данный вид кирпича изготавливается также клиновидной формы для создания объектов с различным радиусом кривизны. Изделия по всей поверхности излома должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений.

           Шамотный кирпич — это идеальных вариант для тех, кто хочет чтобы его камин или банная печь служили долгие десятилетия.

Правильно уложенный на особый раствор (в состав которого входит и огнеупорная глина и толченый шамотный кирпич) дает очень прочную красивую кладку и не даст печи долго выходить из строя.

Недостатком шамотного кирпича можно считать то, что он, имея высокую огнеупорность (до 1750° С), уже при температуре 1250—1400° С начинает деформироваться (течь). Поэтому шамотный кирпич обычно применяется для кладки печей, в которых температура не достигает предельных 1350° С.

Источник: http://www.complexs.ru/article/views/92/ogneupornyy_kirpich

Температура плавления кирпича

Традиционный способ отопления малоэтажных жилых домов предусматривает наличие специальных капитальных сооружений разных видов. Материалом для них является печной кирпич характеристики, которого обеспечивают необходимую устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Он используется для создания оболочек способных изолировать открытый огонь и защиты строительных конструкций от разрушения.

Жаростойкий кирпич  предназначен для облицовки внутренних поверхностей печей бытового и производственного назначения, а также каминов, дымоходных каналов и труб. Данный строительный материал используется для строительства наружных стационарных сооружений барбекю и мангалов. Шамот, помимо прочего, может использоваться для облицовки топочных камер твердотопливных водогрейных и отопительных котлов.

Состав, производство и разновидности печного кирпича

Исходя из условий, возникающих в результате сгорания твердого топлива, печной кирпич должен отвечать трем основным требованиям:

  • Жаростойкость не менее 1000 °C без утраты прочности при длительном воздействии.
  • Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций.
  • Термостойкость изделие должно выдерживать значительное количество циклов нагревания и охлаждения.

Кирпич печной огнеупорный является отличным аккумулятором энергии, иными словами, он достаточно быстро нагревает и постепенно отдает тепло в окружающую среду.

Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренным ГОСТ 390-96. В состав сырья, используемого для производства печного кирпича в качестве основного компонента, входит глина тугоплавкая специальных сортов до 70 %. Введение в формовочную массу некоторых видов шихты позволяет получить блоки с разными свойствами, добавками могут служить:

  • графит;
  • кокс в форме порошка;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает выполнение ряда операций в такой последовательности:

1. Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. В ходе этого процесса в состав добавляется до 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.

2. Готовая масса загружается в бункер, из которого она поступает на каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.

3. Отформованный кирпич подается на нижний пуансон пресс-формы, который опускается вместе с заготовкой.

4. Верхняя часть пресса опускается и оказывает на кирпич давление, достаточное для его уплотнения.

5. По завершении процесса нижний пуансон выталкивает блок из пресс-формы на площадку. В этот момент каретка начинает движение из-под бункера с очередной порцией сырья сдвигает заготовку на ленту конвейера.

6. Процесс прессования повторяется, а кирпич-сырец отправляется по мере формирования партии на обжиг в печи тоннельного типа при температуре около 1000 ° C.

Данная технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия и сократить время его производства. Данный способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метода пластического формования, когда из подготовленной массы влажностью 17-30 % делается непрерывный брус. Заготовка специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые подаются на предварительную сушку с последующим обжигом.

На рынке строительных материалов представлена обширная номенклатура печного огнестойкого кирпича следующих видов:

Шамотный печной кирпич

Вид огнеупорного кирпичаМарки огнеупорного кирпича

Шамотный ШАК; ША-I; ШБ-I; ШВ-I(II); ШУС.
Полукислый ПБ-I; ПБ –II; ПВ- I; ПВ- II.
Динасовый ДН
Шамотные и полукислые легковесные ШЛА-1,3; ШКЛ-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9; ШТЛ-0,6; ШЛ 1-6,4; ШЛ-0,4.
Муллитокремнеземистые легковесные МКРЛ-0,8 и МКРЛ-0,7
Муллитовые легковесные МЛЛ-1,3
Корундовые легковесные КЛ-1,1
Динасовые легковесные ДП1-1,2
Муллитокорундовые МКС-72
Муллитовые МЛС-62

Технические характеристики печных огнеупорных кирпичей зависят от вида и марки, для удобства они сведены в таблицу:

ПоказательНормальное значение для данной марки кирпича

ШАК ША ШБ ШВ ШУС ПБ ПВ
Огнеупорность, °C 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580
Пористость изделий, % 23 24 24 30 24
Предел прочности, Н/мм2 23 20 22 12 20 15
добавок
Al2 O2 33 30 28 28 28
Al2 O3 14 — 28 14 — 28
SiO2 65 — 85 65 — 85

Плотность и полнотелость печного кирпича

Физико-химические характеристики огнеупорных изделий во многом определяются составом сырья и способом производства. Для строительства каминов, печей бытового или промышленного назначения и иных аналогичных сооружений применяется полнотелый кирпич. Плотность является одним из важнейших параметров такого рода изделий, контролируемых на заводах-изготовителях.

Проверка осуществляется в соответствии с методикой установленной требованиями ГОСТ 24468-80. В процессе выполнения измерений определяются кажущаяся плотность и общая пористость кирпича. Оптимальное соотношение между указанными параметрами позволяет добиться максимальной прочности и стойкости изделия к условиям среды. Предельные значения плотности для разных марок огнеупорного кирпича определяются в ГОСТ 53406-2009.

Источник: https://elite-k.ru/pechi/temperatura-plavleniya-kirpicha.html

Жаропрочный печной кирпич

Чтобы кладка печи получилась качественной, нужно выбрать хороший огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуру горения топлива без потери эксплуатационных характеристик. Камни также должны отвечать таким требованиям, как полнотелость и целостность. Если хотя бы один элемент будет иметь сколы или трещины, эффективность всей печи снизится.

Форма каждого кирпичика должна быть безупречной, все углы и поверхности – прямыми и ровными. Обжиг должен быть равномерным и полным – сырой кирпич для печей не сослужит никому хорошей службы. В толще не должны простукиваться пустоты с воздухом. Если полости присутствуют, огнестойкий кирпич будет плохо проводить тепло, может расколоться.

Чтобы проверить звук, в магазин с собой стоит взять молоток печника и легко постукивать им по материалу. Звук должен быть звонким, чистым, шамотный блок издает металлическое звучание.

Особенности

Чтобы кладка печи была качественной, нужно выбрать блоки с правильными размерами. Каждая штука должна иметь стандартные длину и ширину, которые равняются 23х12,3 или 11,3х6,5 см соответственно.

Собирая печь из кирпича, лучше использовать желтые изделия для зольника и камеры горения, а для наружных слоев, дымохода хорошо подойдет красный или белый термостойкий вариант. Следует обратить внимание на покраску – цвет должен быть однородным как снаружи, так и внутри, на изломе.

Чтобы все единицы точно соответствовали нормам, рекомендуется купить сразу весь необходимый объем, желательно, из одной партии.

Важно также учитывать маркировку материала, который планируется купить. Для стандартной отопительной печки лучше всего подходят М100-М300. Это число обозначает прочность – чем оно больше, тем огнеупорный кирпич крепче.

Так, М200 выдерживает нагрузку, равную 200 кг/см2. Камни марки ниже 100 имеют слишком плохое качество – они покрыты трещинами, неоднородной структуры, неправильной формы.

Слишком же прочная кладка, хотя выглядит безупречно, боится высоких температур, начинает расслаиваться в процессе эксплуатации.

Подходящие виды

Ассортимент очень широк, но какой кирпич лучше подойдет для печи? В идеале для работ нужно выбрать изделия одного из четырех видов:

  • кварцевый, в который входит песок;
  • углеродистый, при производстве которого глина смешивается с графитовым порошком – для доменных печей;
  • основной, большой процент состава которого приходится на смесь известняка с окисью магния – чаще всего используется в металлургической промышленности;
  • шамотный – желтый огнестойкий камень, изготавливаемый из особых сортов тугоплавкой глины.

Чаще всего для обычных отопительных печей применяется либо шамотный кирпич, либо красный кварцевый термостойкий вариант. Они имеют наиболее подходящие эксплуатационные характеристики, а также являются лучшими по соотношению стоимости штуки к качеству.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какая длина у напольного плинтуса

1. Особенности шамота.

Данный вид камня имеет пористую структуру, а производится из огнестойкой глины с добавлением шамотной крошки. Огнеупорный кирпич обладает 70% глины в своем составе. Благодаря своему строению шамотный кирпич отлично накапливает и отдает тепловую энергию. Выдерживает температуру вплоть до 1500 градусов.

Особенность такого материала в сложности его изготовления. Должна строжайше соблюдаться технология обжига, так как если нарушить температурный режим и пережечь шамот, его поверхность покроется мембраной, которая сделает изделие непригодным для того, чтобы строилась кладка печи.

Если же обжигать шамотный кирпич недостаточно долго, он не наберет достаточной огнестойкости.

Пористость придает оксид алюминия, являющийся основным компонентом состава сырья, используемого для изготовления. Именно благодаря порам в материале шамотный кирпич получает способность хорошо проводить тепло. Камень с ячеистой структурой долго нагревается, но зато так же долго отдает тепло воздуху, из-за чего печку можно реже топить. Способность к теплопроводности зависит от массы – легкие элементы кладки проводят энергию гораздо лучше.

Чтобы выбрать лучший кирпич для постройки печи, ориентироваться нужно на две характеристики – цвет, а также звук каждой штуки. Хорошо, если огнеупорный камень окрашен в ровный желтый цвет соломенного оттенка. Чем сильнее окрас отдаляется в сторону белого, тем хуже качество.

2. Красный печной кирпич.

В состав огнестойкого камня может входить графит. Другим основным компонентом является кокс. Изделия этого типа исключительно устойчивы к высоким температурам, поэтому чаще всего графитовый вариант используется как кирпич для возведения печей, в которых разводится очень жаркий огонь – например, в доменных конструкциях для плавки металла.

Материал с кварцевым песком хорошо подменяет шамот. Его применяют при формировании тех элементов отопительного оборудования, которые напрямую соприкасаются с огнем. Кварца в составе значительно больше, чем глины, поэтому он может выдерживать более высокую температуру.

Камень из керамики

Основная кладка печи не может конструироваться из керамики, так как это не совсем огнеупорный материал. В целом, по эксплуатационным качествам керамика отстает от шамотного камня, но она хорошо подходит для облицовки печки. Имеются такие достоинства:

  • небольшие размеры;
  • обработка керамики проста, с помощью аккуратных манипуляций молотком печника можно обколоть камни до нужного размера;
  • предел выдерживаемой температуры – не больше 1200 °C.

Как выбирать кирпич керамического типа? Подобрать хороший облицовочный материал выйдет, только обращая внимание на качество поверхности. Она должна быть гладкой, ровной и однородной. Не должны наблюдаться трещины, сколы и другие изъяны.

Размеры должны в точности соответствовать стандартам. Цвет должен быть одинаковым на всей плоскости, а также на изломе. Современные колеры позволяют производить не только красный огнестойкий кирпич из керамики, но и камни другого цвета – желтого или белого.

Благодаря этому можно разнообразить облик отопительной печи.

Кладка печи ни в коем случае не делается из щелевого, силикатного или пустотелого камня, хотя их цена и ниже, чем у хорошего шамотного. Последний вариант – не огнеупорный, при нагреве он существенно изменяет свою форму, из-за чего вся конструкция теряет эффективность и может быстро разрушиться. Силикатные очень плохо проводят тепло, а огонь их уничтожает. Их выбирают для наружной облицовки стен зданий, но никак не для постройки отопительных печей.

Популярные производители и стоимость

Самым распространенным является белорусский термостойкий кирпич Витебского кирпичного завода. Он отличается низкой ценой и пригодным внешним видом. Однако есть у продукта из Беларуси и некоторые недостатки. Поверхности не сглаживаются, а неровные камни придают конструкции неряшливость.

Более того, в теле могут иметься белесые вкрапления, которые расширяются при нагревании. Из-за этого кладка печи покрывается выбоинами. Они неустойчивы к открытому огню, поэтому топку нужно собирать из более огнеупорных типов.

Для наружных работ этот вариант совсем не подходит, поэтому не получится сложить внешнюю часть дымохода.

Производитель Марка Стоимость за штуку, рубли
ОАО «Керамика»ЗАО «Боровичский комбинат строительных материалов»ОАО «Победа ЛСР»АО «Лоде»RaufЧайковский кирпичный завод М200М150-200М200-250М500М250М125-150 от 209023от 6875от 15

Источник: http://obogrevguru.ru/zharoprochnyj-pechnoj-kirpich.html

Какой кирпич лучше? 10 советов по выбору кирпича

Дача, коттедж, внутренние перегородки, фундамент, дымоход, печка – все это можно построить из кирпича. Этот материал уже стал традиционным и, несмотря на наличие альтернатив, продолжает пользоваться популярностью. Соответственно, многие сталкиваются с вопросом – какой кирпич лучше? Мы поделимся несколькими простыми правилами, которые помогут выбрать действительно хороший кирпич.

1. Узнаем основные виды кирпича

Кирпич бывает разным, и весь он вполне хорош. Просто каждый вид нужно использовать с умом, с учетом плюсов и минусов.

Наиболее популярные виды кирпича:

  • силикатный (белый);
  • керамический (красный);
  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • шамотный.

Внутри некоторых видов также есть разделение. Например, керамический красный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, а еще из этого же материала производятся керамические поризованные блоки. Теперь поговорим о каждом виде отдельно.

2. Белый силикатный кирпич – доступный вариант для стен

Силикатный кирпич производится из смеси кварцевого песка и извести, а также дополнительных добавок. Этот вариант используется, в основном, для строительства стен.

Преимущества:

  • доступная цена;
  • экологическая безопасность;
  • удобная форма параллелепипеда, ровные грани, четкие углы;
  • неплохая звукоизоляция;
  • устойчивость к морозу.

Недостатков у кирпича тоже немало:

  • большой вес;
  • хрупкость;
  • плохая теплоизоляция;
  • неустойчив к высоким температурам – нельзя использовать для печей и дымоходов;
  • быстро разрушается в условиях влажности.

Впрочем, если вам требуется хороший кирпич для стен по доступной цене- силикатный вариант вполне подойдет.

3. Красный керамический кирпич – универсальный вариант

Красный кирпич производится из глины, которую потом обжигают. Классический вариант имеет красный цвет и характерный звонкий звук при ударе. Если вам не хочется задумываться, какой кирпич выбрать, для большинства видов строительства подойдет красный вариант.

Преимущества:

  • универсальность;
  • долговечность;
  • неплохая тепло- и звукоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • приемлемая цена;
  • простота укладки;
  • многообразие вариантов (полнотелый, пустотелый, облицовочный и т.п.).

Если говорить о недостатках, то возможные дефекты связаны чаще всего с нарушениями производства, вот почему лучше покупать хороший кирпич у проверенных производителей.

4. Шамотный огнеупорный кирпич – для печей и дымоходов

Если требуется сложить печь, дымоход или камин, выбор прост – шамотный огнеупорный кирпич. Только он в должной мере надежен при высоких температурах. В его основе лежит обожженная шамотная глина. Классический керамический кирпич тоже выдерживает жар до 800 градусов, но шамотный более надежен.

5. Клинкерный кирпич – надежность и долговечность

Клинкерный кирпич – еще одна разновидность глиняных строительных материалов. Он производится из тугоплавких сортов и обжигается при очень высоких температурах. В результате получается хороший кирпич, в котором практически нет пустот.

Он может использоваться где угодно, но чаще всего его выбирают для формирования фундамента и цоколя, где требуется выдерживать большие нагрузки. Впрочем, и в качестве облицовки он необыкновенно хорош, поскольку образует прочную, красивую кладку.

Недостатки – высокая стоимость и необходимость дополнительной теплоизоляции.

6. Гиперпрессованный кирпич – для декоративной облицовки

Этот вид кирпича производится из известковых пород с добавлением связывающих компонентов. В результате получается материал, внешне напоминающий искусственный камень, а по своим свойствам сравнимый с другим хорошим кирпичом.

Он выпускается в различных натуральных цветах и используется, в основном, в декоративных целях. Это идеальный материал для облицовки фасадов, внутренней отделки и даже для украшения каминов. Что касается недостатков, то это высокая цена, большой вес и теплопроводность.

Если задуматься, какой кирпич лучше выбрать для красивой отделки – гиперпрессованный вариант подойдет идеально.

7. Строительный и облицовочный кирпич

Если говорить о видах кирпича по предназначению, то его можно разделить на строительный и облицовочный. Первый вариант отличается максимально точной геометрией, но не всегда хорошо реагирует на влагу и мороз. Соответственно, при его использовании нужно позаботиться о дополнительной защитной отделке. Для этой цели вполне можно выбрать облицовочные сорта кирпича.

К ним относятся:

  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • керамический облицовочный.

Нередко такие кирпичи отличаются не только высокой стойкостью к внешним воздействиям, но и имеют декоративную поверхность, например, имитирующую вид натурального камня.

8. Полнотелый и пустотелый кирпич

В зависимости от наличия в кирпиче отверстий, он может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелый вариант не имеет отверстий или их количество не превышает 13% объема. Он отличается большим весом, высокой прочностью, но очень быстро теряет тепло. Это оптимальный вариант для несущих конструкций и фундамента.

Пустотелый кирпич имеет отверстия различной формы. За счет наличия таких воздушных камер он получает способность хорошо удерживать тепло. Кроме того, низкий вес существенно упрощает кладку. Это хороший кирпич для внутренних перегородок и облицовки фасадов для их утепления. Использовать его для несущих конструкций, а также для печей нельзя.

9. Керамические поризованные блоки – для быстрого возведения стен

Керамические поризованные блоки – это уже не совсем кирпич, хотя по составу они идентичны красному керамическому варианту. Они представляют собой блоки довольно большого размера с пустотами внутри и нередко ребристыми боковыми гранями.

Они отлично подходят для стен, поскольку имеют ряд преимуществ:

  • быстрота кладки за счет большого размера;
  • экономия кладочной смеси за счет наличия пазов и гребней (в боковых швах смесь не нужна);
  • не требуется теплоизоляция за счет воздушных камер.

10. Основные свойства кирпича – на что обращать внимание?

Теперь, когда мы разобрались в основных видах материалов, стоит перечислить их свойства, на которые нужно обращать внимание при выборе хорошего кирпича для той или иной кладки, чтобы знать, какой кирпич лучше.

Вот эти параметры:

  • плотность (чем она выше, тем более надежным и стойким будет материал, но и тепло он будет держать хуже);
  • прочность (этот параметр показывает сопротивляемость кирпича нагрузке, при выборе материала для несущих конструкций он особенно важен), обозначается буквой М и числом после нее;
  • пористость (чем больше пор и пустот, тем лучше материал сохраняет тепло);
  • теплопроводность (способность сохранять температуру внутри помещения);
  • морозостойкость (способность выдерживать циклы замораживания и оттаивания без потери свойств), обозначается буквой F и числом, показывающим минимальное количество циклов;
  • огнеупорность (способность выдерживать высокую температуру, важна при выборе хорошего кирпича для печки, камина, дымохода);
  • влагостойкость (чем она выше, тем меньше влаги впитывает материал, важна при выборе кирпича, который будет использоваться вне помещения).

Сравнительная таблица свойств кирпичей

Вид кирпича Марка Усредненная плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м*С) Водопоглощения, % Морозостойкость циклов
Силикатный М75-М300 1000-2200 0,5-1,3 12 15-50
Керамический полнотелый М200-М300 2100 0,72 8 50-75
Керамический пустотелый (42-45 %) М125, М150 1100-1150 0,2-0,26 6-8 35
Керамический поризованный блок М125, М150 890-940 0,16-0,18 6,5-9 35
Гиперпрессованный М50-М300 2200 0,9-1 6-7 25-200
Клинкерный М400-М1000 1900-2100 1,16 6 50-100
Шимотный М75-М500 1700-1900 0,6 15-30 15-50

Эти свойства различаются у каждого сорта кирпича. Удобная таблица поможет сравнить различные виды между собой. Данные даны в усредненном виде. Теперь вы знаете, какой кирпич лучше для той или иной задачи.

Источник: https://www.greenhoff.ru/information/kakoy_kirpich_luchshe.html

Какую температуру выдерживает кирпич?

По своим техническим характеристикам кирпич является наиболее прочным и долговечным строительным материалом. Ему принадлежит пальма первенства по способности сохранять тепло, так как он дольше отдает тепловую энергию, сохраняя при этом в помещении комфортную температуру.

Незаменим кирпич и при строительстве печей и каминов. Однако не все виды кирпича одинаково устойчивы к высоким температурам, поэтому для этих целей лучше использовать специальный кирпич — огнеупорный, выдерживающий нагрузку до 1800 градусов С.

Виды огнеупорного кирпича

Кирпич, устойчивый к высоким температурам, подразделяется на четыре вида:

  • кварцевый;
  • углеродистый;
  • основный;
  • шамотный (глиноземный).

Кварцевый кирпич выдерживает температуру до 1300 градусов С и используется в тех случаях, когда печные стенки имеют контакт только с пламенем или металлами. Но такой кирпич не выдерживает взаимодействия с окислами железа, известью, щелочами. Из него, как правило, сооружают своды в отражательных печах.

Углеродистый кирпич в упрощенном виде — это прессованный кокс или графит. Его используют только в производстве, например, в доменных печах.

Основный кирпич (от слова «основание» в химии) представляет собой огнестойкую известково-магнезиальную массу. Используется в металлургической промышленности.

Шамотный кирпич производят путем высокотемпературного обжига порошкового вещества — шамота, и специальной огнеупорной размолотой глины.

Особенности шамотного кирпича

Обычный кирпич не выдерживает температуры выше 1000–1200 градусов С, и начинает плавиться. Шамотный кирпич может вынести нагрузку до 1650 градусов С. Такую стойкость к нагреву дает добавление в шмот специальных ингредиентов — порошка из кокса или графита, зерен кварца. В результате получается сверхустойчивый к высоким температурам материал, который по своим техническим свойствам в несколько раз превосходит обычный строительный кирпич.

Распознать шамотный кирпич довольно просто по внешнему виду — зернистой основе и песочно-желтому цвету. Качественный материал при постукивании имеет своеобразный «металлический» звук. Ударяясь о твердую поверхность, он не рассыпается, а раскалывается на куски. Глухой звук при постукивании и образование крошки при ударе свидетельствуют о неправильном обжиге. К тому же, нарушение технологии термической обработки приводят к тому, что такой кирпич активно впитывает влагу.

Последствия некачественного обжига шамотного кирпича могут быть самыми неприятными — вплоть до разрушения печи. Во всяком случае, своему главному назначению — обогреву и сохранению тепла — печка из недообожженного огнеупорного кирпича соответствовать не сможет.

Источник: https://eleosstroy.ru/articles/kakuyu-temperaturu-vyderzhivaet-kirpich/

Ювелирное обозрение

По своим техническим характеристикам керамический кирпич является наиболее прочным и долговечным материалом для строительства. Но из-за неприемлемых показателей по температуре плавления есть ограничения в использовании этого изделия. Для высокотемпературных промышленных производств, при строительстве бытовых печей применяют жаростойкие виды.

Какая температура плавления обычного кирпича?

Силикатный блок для возведения печей, каминов применять нельзя. В зависимости от модификации он держит температуру в интервале 300—600 градусов Цельсия. Можно применять в кладке печных труб при рабочей температуре, не превышающей нормы для этого изделия.

Керамический красный кирпич более жаростоек (от 800 до 1200 градусов), но от регулярного нагревания и остывания кирпичные блоки начинают трескаться и рассыпаться.

Есть возможность применять как облицовочный материал для конструкций с рабочей температурой не больше 800 градусов.

Когда разрушается структура огнеупоров?

Тугоплавкие материалы представлены вариантами, каждый из которых имеет свои особенности, предельную температуру эксплуатации и сферу применения. Использование таких кирпичных блоков не по назначению приведет к разрушению строений.

А также любые нарушения в пропорциях компонентов и технологии обжига кирпичей ухудшат качество и термическую способность готовых изделий, что однозначно сделает их непригодными к применению.

Долговечность конструкций зависит и от правильности укладки, равномерности слоя раствора между кирпичами.

Состав и свойства жаростойких блоков

Выбор соответствующего огнестойкого материала зависит от таких факторов:

  • температура эксплуатации;
  • химико-физические качества, в том числе способность реагировать на другие вещества;
  • характеристики топлива.

Существуют следующие разновидности жаростойких кирпичей:

Наиболее распространен шамотный вариант. Используется как в строительстве бытовых печей, так и в производстве. Основной и углеродистый виды применяются исключительно в промышленности.

Независимо от области эксплуатации огнестойкие кирпичи имеют сходства:

  • стойкость перед высокими температурами;
  • способность быстро нагреваться и медленно остывать;
  • свойство не вступать в реакцию с металлом, горячим газом, шлаком;
  • не поддаются усадке и расширению, показатели деформации сохраняются в диапазоне 0,5—1%;
  • выдержка многократных циклов раскаливания и остывания без утраты прочности.

Вернуться

Основной кирпич

Состоит из огнестойкой известково-магнезиальной массы. Магнезит — огнеупорный материал, основным составляющим которого является оксид магния с некоторой долей примесей. После обжига и окончательной формовки, температура плавления магнезитового состава достигает 2000 градусов С. Кладочный материал характеризуется прочностью и пассивностью при взаимодействии с металлами и шлаками. Применяют в сталелитейной промышленности.

Шамотный блок

Шамот состоит на 70% из огнеупорной глины, остальную долю составляют графитный или кокосовый порошок, кварцевые зерна. В итоге выходит прочный материал, очень устойчивый к высокой температуре (до 1300 градусов Цельсия, а некоторые марки изделия еще более жаростойкие). Выдерживает многократные температурные перепады. Проявляет сопротивление действию химических веществ.

Используется в быту при сооружении печей, каминов, мангалов, барбекю, а также для дымоходов и вентиляционных систем. Из-за особенностей производства печной вариант стоит дороже обычного, поэтому для снижения расходов на строительство из него делают элементы, непосредственно контактирующие с огнем.

В промышленности шамотный кирпич применяется для кладки внутренних стенок плавильных печей.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько сохнет акриловая краска из баллончика

Углеродистый

Производится путем прессования графита или кокса. Обладает наибольшей прочностью и огнестойкостью. Блок выдерживает рабочие температуры в пределах 2 тыс. градусов Цельсия. Применяется как ведущий материал для строительства плавильных сооружений, элементов сталелитейных ковшей и в других промышленных производствах, где необходимо поддерживать высокую температуру.

Кварцевый

Главный составляющий — песчаник. Для скрепления массы добавляется глина. В результате обжига получается прочное, полнотелое изделие с однородной структурой. Применяется в изготовлении теплоотражающих печных и каминных сводов, стенок, непосредственно контактирующих с пламенем и металлами. Кварцевый блок выдерживает до 1300 градусов, но разрушается при взаимодействии с железными окислами, известью, щелочами.

По своим техническим характеристикам кирпич является наиболее прочным и долговечным строительным материалом. Ему принадлежит пальма первенства по способности сохранять тепло, так как он дольше отдает тепловую энергию, сохраняя при этом в помещении комфортную температуру.

Незаменим кирпич и при строительстве печей и каминов. Однако не все виды кирпича одинаково устойчивы к высоким температурам, поэтому для этих целей лучше использовать специальный кирпич — огнеупорный, выдерживающий нагрузку до 1800 градусов С.

Какой кирпич нужен для кладки печи

Температура горения внутри топочной камеры при сжигании дров, достигает 1000-1200°С. При принятии решения относительно того, какой кирпич для печи лучше, учитывают интенсивную термическую и прочностную нагрузку, которую будет испытывать кладочный материал.

Основной кирпич (известково-магнезиевый)

Полнотелый известково-магнезиевый керамический кирпич, в основном применяют в строительных целях, в том числе и для изготовления металлургических печей. Магнезит – огнеупорный состав, обладающий гидротермическими и инфильтрационными свойствами. Обжиг проводится при температуре 1500 – 1650°С.

Вес полнотелого красного кирпича, меняется, в зависимости от марки и производителя и варьируется от 3,6-3,8 кг. После окончательной формовки и обжига, температура плавления магнезитового состава увеличивается до 2000°С. При существенной механической нагрузке, выдерживает нагрев до 1400-1500°С. Не подходит для стен и сводов печи, так как не выдерживает механической нагрузки.

Известково-магнезиевый – это особый кирпич, который идет на кладку печей, имеющих высокую температуру. В бытовых условиях, материал используется редко.

Шамотный кирпич (глиноземистый / огнеупорный)

Выбрать шамотный кирпич для кладки печи – оптимальное решение в бытовом строительстве. Особая глина шамот, после обжига хорошо переносит высокие температуры и нейтральна к воздействию химических, и кислотных соединений. Огнеупорный глиноземный кирпич для кладки печей, выпускается в нескольких цветовых гаммах.

Ввиду особенностей производства и стоимости, продукция из шамотной глины стоит дороже обычного керамического кирпича. Чтобы снизить цену печи, из шамота делают топочную камеру и некоторые элементы дымохода.

Огнеупорный шамотный кирпич подходит для изготовления и других элементов конструкции печки. Не всех устраивает внешний вид материала. После кладки, можно выполнить конечную облицовку керамической или клинкерной плиткой.

Размеры шамотного печного кирпича, 120*250*65 мм. Кроме стандартных образцов, производители выпускают следующую продукцию:

  • Укороченные и удлиненные блоки.
  • Фасонные, сложные и крупноблочные.
  • Специальные, сложной конфигурации.

Использование огнеупорного кирпича для наружной кладки печи возможно, но не пользуется популярностью по двум причинам:

  1. Высокая стоимость.
  2. Специфический внешний вид.

Благодаря тому, что современные изготовители научились изменять цвет кирпича без существенных ухудшений в качестве продукции, все больше потребителей решают класть печь исключительно из шамота.

Клинкер – еще один материал, имеющий схожие параметры с шамотом. Клинкерный кирпич изготавливают из особой глины, закаленной при высокой температуре, до появления керамического слоя, защищающего поверхность.

На территории РФ, практически нет залежей подходящей глины для изготовления клинкерной продукции. Клинкерный кирпич, предлагаемый отечественному потребителю, в основном изготавливают зарубежные компании, что объясняет его высокую стоимость. Клинкер подходит для кладки печи, но обходится в 1,5-2 раза дороже, чем шамот.

ГОСТ 390-2018, описывает основные требования на огнеупорный на кирпич: длину и ширину, плотность и состав. Согласно ГОСТу, рассчитываются предельные термические нагрузки, которые сможет выдержать кладка. Любые нарушения в составе, приводят к снижению термической способности и кислотоустойчивости керамического кирпича.

Кварцевый кирпич

Кварцевый кирпич – изготавливается из песчаника. Во время производства, используется незначительное
количество глины. После обжига, получается прочный глазурованный кирпич, подходящий для печек. Готовое изделие исключительно полнотелое.

Недостаток кирпича из кварца – подверженность разрушению при воздействии на поверхность извести, щелочей или окислов металлов.

Жаростойкий кирпич из кварца, используют для изготовления теплоотражающих сводов и очагов. Для дымохода, материал применять не рекомендуется, по причине того, что продуцируемый конденсат быстро разрушит внутреннюю полость стенок.

Углеродистый кирпич

Еще один вариант, используемый в промышленных целях – это углеродистый кирпич. Во время производства, в состав добавляют кокс или графит. Получается кладочный материал, способный выдержать рекордно большие температуры и тепловые нагрузки.

Для кладки доменных печей, используется углеродистый кирпич. В бытовых условиях, необходимость в его применении сводится к минимуму.

Применение кирпича, бывшего в употреблении

Ввиду дороговизны нового строительного материала, допускается использовать повторно печной кирпич, бывший в употреблении. Предъявляются строгие критерии отбора:

  • Применение кирпича с трещинами – кладку можно выполнять, только если наружную стенку планируется полностью оштукатурить.
  • Пережженный кирпич – применение категорически запрещается. Пережог глины, приводит к уменьшению способности кирпича выдерживать термическую нагрузку.Некачественный кирпич легко проверить с помощью молотка. При ударе, поверхность будет звенеть. Таким же способом определяется плотность кирпича и отсутствие внутренних микротрещин. Если звук глухой, материал для кладки печи не подходит.

Вес красного кирпича 3,7 кг. Уменьшение массы более чем на 300-500гр., указывает на недостаточное качество кладочного материала.

Какой кирпич нельзя использовать для кладки печи

Для кладки печи нельзя использовать несколько видов продукции, по причине низкой термоустойчивости и неподходящего состава:

  • Силикатный кирпич – в процессе производства, в состав добавляют известь и другие добавки. Во время нагрева, силикат выделяет вредные примеси в помещение. Через несколько топок, кладка начинает крошиться и трескаться.
  • Декоративный кирпич – можно ограниченно использовать при облицовке изготавливаемой из шамота печи. Если кладка выполнена правильно, на поверхность не будет оказываться сильная термическая нагрузка, нагрев поверхности не будет превышать 50-60°С. Использовать фасадный облицовочный кирпич для кладки печи, нельзя.
  • Строительный керамический кирпич – подойдет для изготовления конструкций и узлов с низкой интенсивностью нагрева. Для топки и дымохода, использовать строительный кирпич нельзя.
  • Гиперпрессованный кирпич – для печи подходит только продукция, изготовленная методом формования. Прессованный состав, в виду особенностей производства, полностью лишается влаги во время обжига. Внутри образуются поры, что влияет на прочность и качество.

При изготовлении печи нельзя экономить. Низкое качество строительного материала, обязательно скажется на сроках эксплуатации.

Какая марка кирпича лучше для печи

Марка печного кирпича зависит от его состава. Шамотный материал маркируется буквой Ш и цифровым индексом, указывающим на термостойкость. Для печи подойдет маркировка кирпича Ш-5 и Ш-8.

Огнеупорный кирпич, отличающийся высоким качеством и пользующийся особой популярностью отечественного покупателя, изготавливают несколько заводов:

  • Завод Никольское (НКЗ).
  • Lode.
  • Боровичский Комбинат Огнеупоров.
  • Витебский КЗ.
  • RAUF.
  • Огнеупор Новомосковск.

кирпича возглавляет продукция, выпускаемая российскими заводами. Зарубежная продукция, стоит дороже и применяется для эксклюзивной декоративной отделки.

При выборе кладочного материала, учитывают рекомендации каменщика. Специалист сможет подобрать камень, оптимально подходящий в каждом конкретном случае.

Сколько стоит печной кирпич

Для кладки печей используют полнотелый глиняный кирпич. У разных производителей, цена за единицу варьируется от 40-60 руб. за единицу. Стоимость кирпича для печи за штуку, увеличивается в среднем на 20%, если в материал были добавлены различные присадки, увеличивающие термостойкость и другие характеристики.

Кирпич, бывший в употреблении, разрешается применять в кладке печей, если он не имеет трещин, видимых механических повреждений. Стоимость ниже на 30-50%, в зависимости от качества.

Отдельной категорией идет фигурный кирпич. Стоимость за единицу варьируется от 120-150 руб. Затраты на покупку можно узнать, если предварительно рассчитать количество кирпичей для печи. Опытный мастер делает расчеты с погрешностью не более 1-2%.

Резка печного кирпича

Размер стандартного красного кирпича для печи 120*250*65 мм. Допускаются отклонения по ширине и длине 5 мм, в большую или меньшую сторону. Обязательно потребуется подгонять материал по размерам.

Пилить лучше на специализированном станке с подачей водяного охлаждения. Место реза получается чистым, без сколов и выбоин.

Решить проблему резки можно еще несколькими способами:

  • Обработка кирпича болгаркой – разрез делают посредством алмазного диска. Во время резки, производится большое количество пыли, что необходимо учитывать, если работы проводятся внутри дома.
  • Резка лобзиком. Некоторые опытные мастера подгоняют размеры вручную. Ровные резы выполняют «болгаркой». Фигурный рез – с помощью троса с алмазными вставками и лобзика.

Обязательно потребуется шлифовка реза. Для этой цели предусмотрены специальные насадки на дрель или шлифмашинку. После обработки, остается идеально гладкая поверхность.

Надо ли замачивать кирпич перед кладкой печи

Мастера, изготавливающие кирпичную кладку уже не одно десятилетие, раньше вымачивали камни в течение нескольких часов. Сейчас, существенно изменились характеристики красного кирпича и кладочной смеси. Соответственно поменялся подход к кладке.

Замачивать камень или нет, зависит от нескольких факторов:

  • Тип раствора – при кладке на глину, можно замочить кирпич на несколько минут. Если планируется использовать специальный кладочный раствор, в предварительной подготовке камня нет необходимости.
  • Качество продукции – б/у кирпич, лучше замочить или по крайне мере смочить водой, сбрызнув на поверхность.

Чем отмыть кирпич после кладки печи

Даже после аккуратной кладки печи, на стенах останется раствор, появятся высолы. Почистить поверхность можно несколькими способами:

  • Специальные чистящие средства – продаются в любом строительном супермаркете. Удаляют любые загрязнения с поверхности. В состав не входят абразивные вещества. Чистящие средства, это оптимальный вариант, если требуется почистить облицовочный кирпич на глиняной кладке печи.
  • Вода и жесткая щетка. Вода – это универсальный растворитель, удаляющий большинство загрязнений. Щетка удалит засохшие наплывы и высолы.

Во время чистки, нельзя использовать абразивные чистящие составы, наждачную бумагу. Во время кладки, стоит сразу удалять все наплывы и попавший на поверхность раствор. Аккуратность – залог качественно выполненной кладки печи.

Источник: https://avtonomnoeteplo.ru/pechi-kaminy/362-kakoy-kirpich-luchshe-dlya-pechki.html

Все о кирпиче

/Полезная информация/Блог/Все о кирпиче

18 мая 2011

По назначению керамический кирпич подразделяется на рядовой (строительный), облицовочный (лицевой) и специальный. Строительный применяется для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся и окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТа к его внешнему виду минимальны. Важно, чтобы несущая способность кладки была ниже прочности самого кирпича.

Лицевой кирпич

Лицевой кирпич предназначен для отделки фасадов и интерьеров. В связи с этим в нем не допускаются трещины, отколы, известковые включения, пятна, выцветы и другие дефекты. Лицевой кирпич имеет гладкие поверхности и однородный цвет, зависящий от технологии обжига. Выбирая лицевой кирпич, нужно особенно внимательно следить, чтобы близко к его поверхности или на ней не было комкообразных известковых включений: при попадании влаги они разбухают и разрушают кирпич.

Разновидности лицевого кирпича – фактурный (имеет рельефный рисунок на лицевой поверхности) и фасонный (полукруглый, угловой, скошенный, с выемками и других форм), применяемый для кладки сложных форм: окон, арок, столбов и т. д.

Шамотный (специальный) кирпич

Это самый прочный кирпич, предназначенный для строительства каминов, печей и дымовых труб. Его изготавливают из огнеупорной глины, способной выдерживать громадные тепловые температуры. Шамотный кирпич имеет высокую плотность и выдерживает частые колебания температур (верхний рубеж – свыше 1000oС). В связи с этим он незаменим в промышленности.

Способы изготовления

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластического формования и полусухого прессования.

В первом случае глиняную массу влажностью 17-30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают при температуре от 850 до 1000oС.

Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8-10% сильным прессованием, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь. Кирпич полусухого прессования не рекомендуют для строительства помещений с высокой влажностью.

Силикатный кирпич

Этот кирпич примерно на 90% состоит из песка и на 10% – из извести и различных специальных добавок. Он получается в результате прессования. Его естественный цвет – белый или светло-серый, но при добавлении в смесь пигментов можно получить практически любой оттенок.

Силикатный кирпич плотнее и прочнее керамического, но обладает очень высоким водопоглощением, что ограничивает область его применения.

Чаще всего он используется для возведения стен помещений с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок в наружные стены из керамики.

Цвет

Для строительного кирпича цвет не является существенной характеристикой, а для лицевого — это один из главных параметров. Современный керамический кирпич может быть практически любого (от белого до темно-коричневого), в том числе неоднородного цвета — например, плавно «перетекающим» от красного к черному. Цвет кирпича зависит от технологии обжига, а также от состава, качества и цвета глины-сырца.

Марка прочности

Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой «М» и цифрой, показывающей, какую нагрузку на 1 кв. см выдержит этот кирпич. Кирпич марки М100 вполне подходят для стен 2 — 3 этажного дома, М125 и выше – для стен многоэтажных зданий, М150 и выше – для укладки фундамента и цокольного этажа. Кирпичи марок М200 — М300 используются для строительства «высоток» и небоскребов.

Марка кирпича относится ко всем его типам, поэтому пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет так же прочен, как и полнотелый строительный той же марки.

Морозостойкость

Одно из основных достоинств керамического кирпича – его морозостойкость, что особенно актуально для нашего климата. От уровня морозостойкости зависит долговечность сооружения. Чем больше циклов «замораживание – оттаивание» способен выдержать кирпич, тем выше его морозостойкость.

В технической документации морозостойкость обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Центральном регионе рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 25 циклов, а лицевой – не ниже 50 циклов.

Пустотность

Важнейший параметр керамического кирпича – наличие пустот. Различают кирпичи полнотелые, пустотелые (или эффективные) и пустотелые поризованные (или сверхэффективные — так называемая «теплая керамика»). У полнотелых кирпичей отверстий нет (объем пустот — меньше 13%).

Их чаще всего применяют там, где нужно выдерживать распределенные нагрузки – при возведении фундамента, цокольного этажа.

Возможно его использование и для кладки наружных стен (правда, в этом случае потребуется их дополнительное утепление), возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.

Пустотелые кирпичи имеют сквозные отверстия, благодаря которым они теплее полнотелых (чем больше пустот, тем меньше теплопроводность материала). Это позволяет делать стены более тонкими . Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий. Благодаря тому, что пустотелые кирпичи легче полнотелых, кладка дает меньшую нагрузку на фундамент.

Самый «теплый» кирпич — поризованный. В нем также имеются сквозные отверстия, однако структура материала принципиально иная, чем у пустотелого. При изготовлении поризованного кирпича в глину добавляют особые органические или минеральные компоненты (торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь), которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры.

В результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич существенно повышает ее теплозащиту. При этом поры абсолютно не влияют на прочность материала. Поризованный кирпич имеет небольшую массу, что позволяет увеличить размеры материала. Это ускоряет и удешевляет процесс кладки.

А пазы и гребни на боковых гранях такого кирпича избавляют от необходимости утеплять кладку и позволяют снизить расход раствора.

Размеры кирпича

тип кирпичаразмеры, мм
одинарный 250*120*65
полуторный 250*120*88
двойной 250*120*140

Любопытно, что в России кирпичи единого стандарта появились сравнительно недавно – в 1927 году. С тех пор стандарт остается неизменным.

Источник: https://www.kirpichcom.com/articles/blog7/article1523

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Блог отделочника
Можно ли красить горячую батарею отопления

Закрыть