Можно ли класть кирпичи с монтажной пеной

Укладка кирпича на пену

Можно ли класть кирпичи с монтажной пеной
Цементный раствор, наконец, уходит в прошлое? Утверждать с полной уверенностью сложно, однако сегодня на рынке существует решение, с успехом заменяющее традиционный раствор. Это пенополиуретановая пена. Как же происходит укладка кирпича на пену?

В последние несколько лет производители стройматериалов вновь вернулись к изготовлению полых кирпичей со шлифованной поверхностью. Это позволяет использовать тонкие слои кладочных растворов толщиной всего 2-3 мм.

Следующий шаг – введение пенополиуретановой пены вместо традиционного кладочного раствора.

Преимущества монтажной пены

Монтажная пена для кирпичной кладки мало чем отличается от пены, которую используют, например, для монтажа окон. Это такая же саморасширяющаяся пена в емкостях по 750 мл. Наносится пена с помощью пистолета.

Использовать монтажную пену просто и быстро. Не нужно смешивать ее для соблюдения необходимых пропорций. Емкости с пеной занимают мало места при транспортировке. Пена, в отличие от раствора, не замерзает при минусовых температурах. Использовать пену можно для стен всех типов – как несущих, так и для внутренних перегородок.

Емкости с пеной объемом 750 мл достаточно для обработки 5 кв.м поверхности. В среднем, для постройки небольшого частного дома потребуется всего 50 банок с пеной. Некоторые компании поставляют монтажную пену сразу с кирпичом.

Недостатки монтажной пены

Пена стоит дороже, чем раствор, по крайней мере, на сегодняшний день. Также недостатком является то, что пена подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей. Сразу после возведения с использованием пены стена должна быть быстро оштукатурена или отделана иным образом.

При кладке с монтажной пеной требуется большая точность. После укладки каждого отдельного кирпича переместить его уже не удастся.

Принципы применения

Пена позволяет осуществлять строительство стен даже в очень холодные дни, когда температура падает до -5°С. При использовании монтажной пены традиционный раствор также будет необходим – для укладки первого ряда кирпича. Первый ряд должен быть уложен идеально ровно, и только толстый слой цементного раствора даст возможность точно выставить горизонтальный уровень материала.

Пена наносится параллельными полосами. Ширина полосы должна составлять около 2 см. Рекомендуемое расстояние от полосы до края кирпича составляет 5 см. Толщина полосы должна составлять примерно 1 мм.

После нанесения пены строитель имеет только 3 минуты, чтобы уложить кирпичи. Банку с пеной необходимо периодически встряхивать, чтобы перемешать ее содержимое.

При кладке кирпича на пену вертикальные швы не обрабатываются. В остальном при использовании монтажной пены необходимо придерживаться тех же правил, что и в случае цементного раствора. Дальнейшие отделочные работы можно начать уже через 48 часов после завершения кладки.

  • перевод и адаптация: «Логин Медиа Украина»
  • источник: e-izolacje.pl
  • дата публикации: 01.11.2011

Источник: http://e-fasad.com.ua/kirpichnie_doma/ukladka_kirpicha_na_penu-20.html

Строительная клей-пена для кладки газобетона

Можно ли класть кирпичи с монтажной пеной

Используя в монтаже зданий и сооружений газобетон, строители часто задаются вопросом, на что же класть блоки? Существуют различные варианты, включающие крепление на стандартный цемент, клей или клей-пену (жидкий пенопласт).

Технология кладки газобетона на жидкий пенопласт относительно новая и тем самым вызывает сомнения и споры.

Многие считают, что пена на основе клея, — это обычная строительная монтажная пена, поэтому прежде, чем выбирать клеящие средства, нужно ознакомиться с техническими характеристиками, а также плюсами и минусами этого материала.

Назначение

Применение клея-пены актуально при строительстве внешних и внутренних газобетонных стен, а также:

  • благодаря клею-пене склеивают стенные панели к вертикальным поверхностям;
  • применяется для теплоизоляционых материалов;
  • применение жидкого пенопласта при работе с газобетоном необходимо для герметизации элементов;
  • благодаря клеям появилась возможность заменять цементный раствор и другие смеси.

Вернуться

Преимущества

При работе с пеной выделяют следующие ее преимущества:

  • Клей-пену для газобетона можно использовать при минусовой температуре.возможно использование клеящих материалов на основе жидкого пенопласта при отрицательных температурах;
  • обеспечивается адгезия к поверхностям из газосиликата, кирпича, гипса, бетона, пеносиликата, штукатурки, камня, пенобетона, газобетона;
  • экономичность использования. Так полтора мешка цемента заменяет один баллон пены на основе клея. Однако на расход жидкого пенопласта влияет толщина поверхности и ее качество;
  • высокая производительность;
  • обеспечивается теплоизоляция и герметизация швов.

Вернуться

Недостатки

  • за счет новизны жидкого пенопласта отсутствует поверка зданий и сооружений временем;
  • цены на клеящий материал высокие;
  • отсутствует возможность применения на несущие стены;
  • не рекомендуют применение пены на конструкции с гладкой поверхностью за счет слабой силы сцепления;
  • конкретные правила к размерам блоков.

Вернуться

Технология монтажа

Во время работы баллон нужно держать в перевернутом состоянии.

Укладка газобетонных элементов на пену происходит по следующей технологии:

  • Перед началом укладки газобетонных блоков выдерживают баллон, в котором находится пена, на протяжении двенадцати часов в помещении с температурой в пределах двадцати градусов.
  • После того как баллон приобрел температуру помещения, его трясут в течение одной минуты, что также важно проделывать в процессе работы.
  • Используя пенный баллон, предусматривается применение клеевого пистолета. Инструкция по его использованию выглядит следующим образом: снимают колпачок и накручивают аппарат. При вкручивании которого, баллон фиксируют закрытым клапаном вверх.
  • Как только клапан открылся, откручивать пистолет запрещено до тех пора, пока баллон не станет пустым.
  • В процессе работы баллон с его содержимым держат перевернутым. Коническая насадка на конце механизма направляется ровно над рабочей поверхностью на расстоянии одного сантиметра. Баллон позволяет регулировать скорость, положение конической насадки пистолета должно соответствовать полосе клеящего вещества.
  • При необходимости прекратить работы больше чем на пятнадцать минут, требуется почистить коническую насадку и поставить блокировку пистолета.
  • От основы зданий и сооружений первую линию блоков крепят на цемент, остальные ряды фиксируют на клеящее вещество из баллона.
  • Двигать, подгонять под нужные размеры блоки после поклейки можно только в течение нескольких минут после нанесения раствора.
  • Зафиксированный блок с помощью пены нельзя откреплять, если это нужно, то следует еще раз нанести клеящее вещество на поверхность газобетонных блоков.
  • Высохшее вещество подлежит удалению механическим путем.

Вернуться

Способы нанесения пены

Жидкий пенопласт укладывают на газобетонные покрытия полосками в два или три сантиметра по всей длине поверхности блока. Количество полос зависит от ширины блоков:

  • при толщине строительного элемента из газобетона в десять сантиметров наносят одну полосу;
  • толщина газобетонных блоков пятнадцать, двадцать сантиметров требует нанесения двух полос;
  • на блоки из газобетона толщиной двадцать пять — тридцать сантиметров наносят три полосы;
  • при толщине газобетонных элементов в сорок сантиметров требуется нанесение полос в виде зигзага.

Вернуться

Заключение

На сегодняшний день клей-пена не особо актуальна в мире строительства, но за счет своих преимуществ, в скором времени она может вытеснить многие растворы и смеси для крепления газобетонных блоков.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/materiali/klej-pena-dlya-gazobetona.html

Можно ли класть кирпич на монтажную пену?

Можно ли класть кирпичи с монтажной пеной

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец 1990-х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию.

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС. [Статья по результатам]

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным.

При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей.

На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.

Глеб Гринфельд

Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:

Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:

Также интересен п.4 выводов, цитирую: «кладка на ППУ клею и кладка насухо при незначительных нагрузках деформируется в пределах толщины шва до возникновения плотного контакта смежных по вертикали блоков. После этого деформативность данных типов кладок под действием вертикальных нагрузок становится идентичной деформативности кладок с минеральным кладочным раствором». С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь, также она есть на сайте Глеба — glebgrin.ru.

Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.

Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете ознакомиться здесь, а я приведу некоторые выдержки.

Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:

Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:

Также в ходе одного (и только одного) из исследований было получено трещинообразование:

Поэтому был введён коэф-т 0.3:

Глеб Гринфельд по этому поводу говорит следующее:

Это заниженное значение, но использовать для расчетов пока надо его.

Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва 10-12 мм и такая же, как у кладки на цементном клее (растворе для тонкошовной кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) — очень осторожная величина. По мере наработки опыта будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.

А вот ещё перевод польского технического свидетельства на клей-пену Tytan и польское же исследование его прочности (документ по ссылке лучше скачать и открыть в Microsoft Word, чтобы отображались иллюстрации). Процитирую часть выводов из последнего документа:

В целом можно утверждать, что испытанный тонкослоистый строительный раствор Tytan Professional соответствует требованиям необходимым для применения в качестве связующего материала для стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона. Было доказано, что условия высокой влажности и агрессивной среды вызывают лишь незначительное ухудшение прочности.

  Как разрезать кирпич пополам?

В конце вышеупомянутого заключения ЦНИИСК, на 27-й странице, есть пример расчёта несущей способности стен из газобетона. Выводы по рекомендуемой этажности зданий следующие:

Всё те же расчёты как для раствора М4, т.е. очень и очень осторожные.

Огнестойкость кладки на клей-пену

Определённые страхи также вызывает огнестойкость кладки на пене. Напрасно, огнестойкость кладки 100 мм на пене EI60 (1 час). За 4 часа модельного пожара пена деградирует на глубину около 200 мм. Но за 4 часа пожара Лучше не будем о грустном.

Кое-какие документы по испытаниям огнестойкости вы можете посмотреть в этой папке, если вам интересно.

Как наносить клей-пену для газобетона?

Ещё один частый вопрос, который хотелось бы тоже заодно затронуть.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Чем можно приклеить потолочный плинтус из пенопласта

Наносится клей-пена с помощью обычного пистолета, тут ничего нового нет. У производителя существуют рекомендации по нанесению, вкратце:

  • Одна полоска клея на блоки шириной до 100мм;
  • Две полоски на 150-200мм;
  • Три полоски на 250-300мм;
  • Две полоски по краям и третья зигзагом посередине на 375-400мм.

По ссылке тоже самое в картинках.

Резюмируя, можно сказать, что кладка на клей-пену в Российских условиях даже при текущем положении дел возможна и многие её уже успешно практикуют. Думаю, в ходе дальнейших исследований расчётные значения действительно будут скорректированы в сторону увеличения, как и предсказывает Глеб. Да и европейский опыт применения ППУ побогаче нашего, так что можно смело на него ориентироваться.

Моим заказчикам я всегда даю выбор — строить можно как с применением пены, так и с применением обычного клея для газобетона.

UPD январь 2017: мне прислали результаты исследований ЦНИИСК им. Кучеренко, предметом исследования был клеевой состав Dryfix производства POLYPAG AG при различных силовых воздействиях — сжатие, растяжение, растяжение при изгибе. Исследование проводилось с блоками YTONG D500 B3,5.

C краткими выводами можно ознакомиться на сайте производителя http://www.polypag.ru/documents, а полная версия отчёта есть здесь.

Согласно выводам, рекомендуется расчетное сопротивление кладки сжатию из ячеистобетонных блоков YTONG класса по прочности на сжатие B3.5 и марки по плотности D500 на клеевом составе Dryfix производства POLYPAG AG принимать равным 1.6 МПа или 16 кгс/см2. При этом нормируемое значение указанной величины для кладки стен из ЯБ класса В3.5 на цементном растворе М50 согласно табл.3 СП 15.13330.2012 составляет 1.3МПа.

UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про кладку на пену:

Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую на него подписаться!

UPD 2, Ноябрь 2019: у нас новый сюжет про газобетон, небольшой сериал про стройку одноэтажного дома. Третья серия посвящена как раз кладке на пену. Интерес представляет не только сам ролик, но и его описание, а также комментарии.

by HyperComments

Источник: https://investkb.ru/mozhno-li-klast-kirpich-na-montazhnuyu-penu/

Как класть газо- и пенобетон на пену

Продолжаем раздел Коттеджи подраздел Кирпич ответом на вопрос Как класть газо- и пенобетон на пену. Или как ложить на пену — нам без разницы. Вопрос неоднозначный, в форумах по этому поводу идут войны и схватки. Одни — за, другие активно против. В смысле, войны про то, можно ли класть, а не про правомерность класть и ложить

Источник: https://interesko.info/gazo-i-penobeton-na-penu/

Легкий кирпич для балкона

При изначальном проектировании домов почти все балконы не были рассчитаны для установки современного остекления. Во многих многоэтажных домах парапет на лоджии или балконе сделан в виде решетки из металла с поручнями.

Многие, облагораживая свою квартиру, часто интересуются, возможна ли кладка кирпича на балконе и как ее можно выполнить. Ведь при помощи кирпича можно сделать лоджию удобной, спрятать ее от дождя и снега, лишнего шума, утеплить, и превратить тем самым в еще одно небольшое помещение.

Преимущества кладки из кирпича

Существует несколько причин, по которым для того чтобы облагородить балкон, лучше использовать кирпич.

  • этот строительный материал является надежным стройматериалом, который будет служить вам долгие годы.
  • кирпич более прочный к влиянию любых погодных условий.
  • при помощи кирпичной кладки можно сделать необходимую высоту и ширину.
  • балкон, если его облагородить кирпичом, выглядит оригинально и благородно.
  • обладая навыками строительства, сделать кладку на балконе можно самостоятельно, своими руками.

Подготовительные работы

Обычно для кладки используют полкирпича либо целый кирпич, очень редко в полтора. Если планируются в дальнейшем работы по утеплению балкона, то можно сделать кладку в полкирпича.

Очень часто используют керамический кирпич, который производят методом пластического прессования, что дает возможность уменьшить общий вес парапета на двадцать пять процентов.

Такой стройматериал не только более легкий, но и имеет меньшую теплопроводность, хорошую влагостойкость, устойчив к перепадам температур.

До того как начинать работы, необходимо получить документальное разрешение специалистов. Это происходит из-за того, что кирпич обладает большим весом.

Масса одного составляет два с половиной килограмма, а общий вес всей стены будет около ста пятидесяти килограмм, что очень тяжело для балконной плиты.

Причем с особой опаской стоит относиться именно к балконной плите, так как она крепится лишь с одной стороны, в то время как у лоджии она находится на трех опорах. Технолог очень тщательно осматривает плиты перекрытия, парапет, стены, прежде чем утвердить проект.

Строительные работы

Отделка лоджий и балконов требует особого подхода. В первую очередь вам следует убрать весь мусор с балкона, очистить его от грязи, пыли. Все обнаруженные щели и дыры, а также зазоры между парапетом и боковой панелью необходимо хорошо заделать, для этого можно использовать монтажную пену.

Кладка производится в разбег, приступать следует снизу. Цементный состав наносится на прилегающую стену и пол, кирпич укладывается и с хорошим нажимом прижимается к основанию, после чего лишний состав убирается шпателем. Для кладки каждого следующего ряда горизонтальная нить отвеса сдвигается на ширину кирпича. Чтобы придать кладке наибольшую прочность, ее закрепляют к боковым стенам при помощи арматуры.

Ширину между прутьями следует делать такой, чтобы обратные концы арматуры заходили в стыки между кирпичами. Еще одно место, которое следует дополнительно укрепить – это место, где должен быть подоконник. Если торцы балкона не планируете остеклять, и решили выполнить кладку по всей высоте балкона, через каждые пятьдесят сантиметров следует выполнить армирование специальной сеткой.

После завершения работ и полного высыхания раствора новый парапет можно облагородить кирпичную кладку в случае необходимости сайдингом или пластиковыми панелями.

Как покрасить кирпичную стену

Облагородить балкон под кирпичную кладку можно осуществив покраску, тем самым вы не только скроете мелкие дефекты, но и придадите уникальный оттенок стенам. Для этого следует очистить и загрунтовать поверхность. Покраска кирпичной кладки производится после полнейшего высыхания.

Для покраски следует брать водоэмульсионную краску для наружных работ, которая продается только белоснежного цвета, для придания нужного оттенка, ее колерует. Она имеет высокую влагостойкость и не боится резких перепадов температуры. Наносится валиком либо широкой молярной кистью.

Правильно произведя замеры, подобрав материалы и посмотрев видео, вы сможете самостоятельно произвести кирпичную кладку балкона.

Как сделать ограждение балкона из кирпича

Устройство парапетов и перил балкона и лоджии многоквартирного дома не всегда удовлетворяет собственников жилья как с эстетической, так и с практической точки зрения. Кирпичное ограждение будет лучшей заменой неуклюжим и продуваемым конструкциям из стальных прутьев или стеклопластика.

Работы по проектированию и монтажу ограждения балкона или лоджии должны проводиться согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Подготовка к монтажу ограждения из кирпича

Перед производством работ необходимо:

  • Провести осмотр балкона или лоджии на предмет прочности строительных конструкций. Лучше всего для этого пригласить специалиста — строителя. Балконы старых зданий могут не выдержать новое ограждение. В таких случаях нужно предварительно укрепить балконную плиту, например, установкой дополнительных кронштейнов.
  • Необходимо уточнить в обслуживающей организации, возможно ли вообще утяжеление конструкций балкона в доме. Чаще всего, разрешение возможно для переустройства лоджий, а балконы не подлежат перепланировке кирпичом.
  • Подготовить проект будущего ограждения. Его лучше заказать в проектной организации, чтобы быть уверенным в будущей надежности и прочности ограждения, не иметь проблем с получением разрешения на изменение планировки квартиры.
  • Провести согласование изменений в надзорном органе.

В проекте перепланировки балкона или лоджии обязательно должны быть расчеты нагрузки на плиту, как суммарного веса всех затраченных материалов.

Важно! Перед разработкой проекта необходимо выяснить, на какую максимальную нагрузку рассчитан балкон. Эта цифра указана в проектной документации на дом. Затем вычесть из нее вес максимально возможного на балконе (лоджии) количества людей (вес человека лучше брать с запасом — 100 кг). Полученная величина — лимит веса будущих конструкций.

Ограждение должно иметь высоту (согласно ГОСТ 25772-83 – «Ограждения балконов лестниц и крыш стальные») не менее 1 метра на 1-9 этажах, и 1,1 метра балкона и лоджии в квартирах выше 9-го этажа.

Согласование проекта будущей перепланировки производится в организации, осуществляющей обслуживание строительных конструкций дома или в жилинспекции района. Проведение работ без проекта, расчетов и согласования может привести к разрушению элементов кладки и их обрушению. Всю ответственность, вплоть до уголовной, за возможные последствия понесет собственник квартиры.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • Кирпичи. Лучше выбрать керамические облицовочные или пенобетонные, их вес на четверть меньше обычных;
  • Цемент (марки М400), просеянный строительный песок и чистая вода;
  • Арматурная кладочная сетка для укрепления конструкции. Диаметр проволоки 3 — 4 мм, размер стороны ячейки 30 — 40 мм;
  • Мастерок;
  • Строительный уровень и отвес;
  • Молоток;
  • Шпагат и мел.

Если проектом предусмотрена обвязка ограждения балкона (лоджии) металлическими уголками для повышения прочности, то дополнительно необходимы:

  • Уголок, размеры и количество согласно проекта, при этом толщина металла – не менее 3 мм, ширина стороны уголка — 40 мм;
  • Углошлифовальная машина (болгарка);
  • Электроды и сварочный аппарат с маской.

Источник: https://oknaforlife.ru/balkon/legkij-kirpich-dlya-balkona

Как работать с монтажной пеной

Из статьи «Монтажная пена: советы профессионала» вы уже узнали, как выбрать качественный продукт. Осталось дело за малым — правильно его использовать. В этой статье мы поможем вам выбрать монтажный пистолет, раскроем приемы экономичного использования и удаления остатков пены с рук и одежды.

Несмотря на то, что пена монтажная востребована при обустройстве и ремонте, не стоит забывать, что это далеко не универсальный изолирующий материал. Все зависит от размера щелей и пустот, которые требуется заполнить:

  1. Небольшие трещины до 1 см лучше ликвидировать при помощи герметиков или шпатлевок. Они более пластичны и не дадут побочного эффекта в виде вторичного расширения.
  2. Отверстия более 10 см шириной рекомендуется заполнять статичными материалами — кирпичом, деревянными брусками или же утеплителями (к примеру, пенопластом), а уж потом дополнительно обработать монтажной пеной.
  3. Для изоляции щелей среднего размера оптимальным является использование монтажной пены — бытовой либо профессиональной.

Пенополиуретановый герметик (монтажная пена) обладает отличной адгезией к абсолютному большинству строительных материалов, однако есть случаи, когда она бесполезна: пена не прилипнет к различным видам полиэтилена, тефлону, силикону, а также к любым жирным или запыленным поверхностям. Эти нюансы необходимо учитывать для получения эффективной изоляции.

Пена с трубочкой — угроза расширения

Главный минус бытовой пены с трубочкой — значительное вторичное расширение. Затвердевая, она может увеличиваться в несколько раз, поэтому крайне важно соблюдать все условия использования.

Инструкцию по применению бытовой пены можно увидеть на оборотной стороне баллона, однако рассмотрим ее более подробно и поэтапно:

  1. Очистка и подготовка поверхности. Перед нанесением пены необходимо тщательно проверить все щели и отверстия на наличие мелкого мусора и при необходимости обезжирить поверхность ацетоном.
  2. Увлажнение поверхности. Монтажной пене для затвердевания необходим контакт с влажным воздухом, поэтому перед использованием баллончика поверхности нужно смочить — для этой цели вполне подойдет обычный пульверизатор.
  3. Подготовка баллона пены. Маленькая хитрость — перед использованием пену нужно подержать несколько часов в воде с температурой около 20 °С — после такой процедуры она будет лучше ложиться. До начала работы баллон встряхивают в течение минуты, чтобы все компоненты равномерно перемешались, — это обеспечит максимальный выход пены.
  4. Крепление трубочки или пистолета к баллону. Трубочка просто навинчивается на клапан, а вот с пистолетом дело обстоит несколько сложнее — вопрос его выбора и использования мы рассмотрим ниже.
  5. Работа с пеной. По правильной технологии монтажная пена наносится небольшими отрезками (около 10 см) по направлению снизу-вверх — это помогает избежать ненужного расползания материала. Нужно следить за тем, чтобы щель не заполнялась более чем на 50% — при отвердевании объем сильно увеличится, что может привести к повреждениям обрабатываемой конструкции. Крайне важно не трогать незатвердевшую пену — любое физическое воздействие и нарушение структуры ухудшает застывание и негативно влияет на объем и плотность.
  6. Необходимо следить за тем, чтобы баллон всегда находился в положении «вверх ногами» — это обеспечит наиболее полное расходование пены.

Сложные моменты:

Проблема при использовании Как решить
Отверстие для запенивания шириной более 3 см Монтажную пену необходимо наносить в несколько приемов, дожидаясь затвердевания каждого из слоев. Перед повторным нанесением пены обязательно увлажнение затвердевшей основы.
Сквозные щели Ни в коем случае нельзя заливать такие отверстия пеной с двух сторон — это может привести к сильной деформации конструкции. Пена используется только с одной стороны, обратная сторона обычно заполняется силиконовым герметиком.
Установка дверных и оконных коробок Для уменьшения давления на конструкции рекомендуется использование дюбелей и дополнительных распорок (их убирают после отвердевания). В противном случае пена, расширяясь, может основательно перекосить рамы дверей и окон.

Баллон бытовой пены необходимо использовать полностью, иначе при хранении состав затвердеет и будет непригоден к использованию. С профессиональной пеной таких проблем не возникает, но есть свои нюансы.

Монтажный пистолет: цена или качество

Профессиональный пистолет обеспечивает точное и дозированное нанесение монтажной пены, многоразовое использование баллона и аккуратность при работе. Существует множество модификаций такого инструмента, однако схема устройства и принцип работы примерно одинаков:

  1. Наконечник пистолета — как правило, его диаметр в несколько раз меньше диаметра самой трубки. Такая особенность позволяет многократно увеличить давление при выходе пены, что, в свою очередь, гарантирует хороший объем.
  2. Ствол (трубка) — канал, по которому выходит пена. Может быть цельным или разборным (из двух частей), что упрощает уход за инструментом.
  3. Адаптер — переходник для соединения с горловиной баллона пены. В качественных моделях покрывается тефлоном.
  4. Регулировочный узел — позволяет дозировать выход пены и ее напор.
  5. Гайка крепления — с ее помощью ствол крепится к рукоятке. Такая конструкция позволяет снять трубку для очистки или замены.
  6. Курок — служит для регулировки подачи монтажной пены.
  7. Ручка — изготавливается из различных видов пластика и металлов. Наиболее надежными и удобными считаются алюминиевые рукоятки.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как удалить штукатурку со стены

В принцип действия монтажного пистолета положена простая механика: после крепления к баллону пена проходит через подающий клапан в ствол, где и находится до нажатия курка. Нажатие курка открывает клапан на наконечнике, высвобождая пену. Регулирующий механизм позволяет контролировать объем подачи пены.

Поскольку в конструкции пистолета нет ничего лишнего, выбрать такой инструмент довольно просто. Следует учесть лишь несколько факторов:

  1. Качество материалов, из которых изготовлен пистолет. Лучше, если он полностью сделан из твердых металлов. Встречаются качественные модели из пластика, но это большая редкость.
  2. Разборная конструкция: монолитные пистолеты стоят дешевле, но цена разборного инструмента многократно окупится при чистке и замене деталей.
  3. Рабочее давление в пистолете. Эту характеристику не получится проверить в магазине, но есть небольшая хитрость. Покупая пистолет, сразу приобретите баллончик с очистителем (в его составе есть ацетон). Дома нужно навинтить пистолет на баллон с очищающей жидкостью, нажатием курка пустить ее внутрь, затем снять и оставить на пару дней. Если по прошествии этого времени ацетон выстреливает при нажатии на курок — давление в норме. Если же нет — можно вернуть некачественный товар в магазин, ацетон не оставляет никаких следов на поверхности ствола.

Пистолетная пена — профессиональное использование для новичков

Выбрав правильный пистолет и сопутствующие товары (смывку пены/очиститель и технический вазелин), можно приступать к работе.

Первичная установка пистолета

Для установки пистолета необходимо до упора открутить крепежный шуруп, смазать гнездо техническим вазелином и закрепить баллон. Важно следить за тем, чтобы регулировочный узел стоял на минимальном расходе пены. Затем баллон переворачивается в рабочее положение (вверх ногами) и регулируется подача состава — делается пара пробных нажатий, чтобы выпустить лишний воздух и проверить давление.

Правила нанесения пены остаются теми же: мелкими полосами по направлению снизу-вверх. Однако у профессиональной пены практически отсутствует вторичное расширение, что намного упрощает расчет нужного объема. Главное — следить, чтобы баллон не находился в горизонтальном положении как во время использования, так и в перерывах.

Замена баллона с пеной

Перед тем как поставить новый баллон или положить пистолет на хранение, необходимо тщательно очистить все поверхности от остатков старой пены. Для этой цели используется очиститель (смывка):

  • для спуска давления нажать на курок пистолета;
  • закрепить баллон с очистителем на пистолет;
  • перевернув баллон, нажимать на спуск в течение 10 секунд;
  • повторить несколько раз, пока из трубки не будет выходить чистая жидкость;
  • смазать техническим вазелином детали пистолета.

При хранении монтажного пистолета необходимо повторять процедуру смазывания примерно раз в полтора-два месяца.

При работе с пеной важно учитывать такие моменты, как ее химический состав и повышенную «прилипаемость» к разным поверхностям. Поэтому крайне важно использовать средства защиты — рабочий костюм и перчатки.

Заметаем следы

Монтажная пена — один из самых трудноудаляемых материалов: если уж она попала на ткань, кожу или другие поверхности, очистить их довольно сложно. Но попробовать стоит.

Поверхность Свежая пена Застывшая пена
Кожа рук Аккуратно снимается губкой, остатки удаляются подручными средствами — скрабом, ацетоном, растворителем, бензином, насыщенным соляным раствором Удаляется только механически. Обычно теряет свои свойства и отваливается через 2-3 дня
Ткань Собирается палочкой, остатки удаляются очистителем. Важно! При обработке ткани могут остаться пятна! Большие куски по возможности срезаются, а остатки обрабатываются специальным растворителем для застывшей пены, уайт-спиритом или бензином. Появившиеся пятна удаляют пятновыводителями
ПВХ (рамы, подоконники) Осторожно снимается, поверхность протирается специальным очистителем для ПВХ Осторожно срезается, поверхность протирается специальным очистителем для ПВХ (обычно с пометкой — для установки окон)
Напольное покрытие (линолеум, ламинат, паркет) Удалить пену шпателем, остатки собрать губкой, смоченной очистителем. Могут появиться пятна! С деревянных поверхностей их удаляют при помощи шлифования, лакированные же покрытия отчистить невозможно — придется их заменить. После срезки пены остатки осторожно растворяют специальным очистителем или препаратом «Димексид» (продается в аптеках). Работать с такими веществами необходимо в перчатках — сильнодействующие компоненты могут вызвать ожоги!

Как вы уже знаете, монтажная пена не предназначена для заделки отверстий размером менее 1 см — такие щели лучше заполнять силиконовыми герметиками.

Александр Биржин, рмнт.ру

03.06.14

Источник: https://www.rmnt.ru/story/isolation/3xfpesf7.670690/

Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилом строительстве. Тех, кто решил построить дом из газобетонных, газосиликатных блоков или пеноблоков волнует, на что класть блоки.

Помимо традиционного цементного раствора и клея (тонкошовная (тонколойная) сухая кладочная смесь) появился современный материал – аэрозольный полиуретановый клей-пена в баллонах (тубах).

В Европе уже активно используют клеящую пену для строительства домов из газобетона, пенобетона, газосиликата, т.е., для кладки блоков из ячеистого бетона.

Кладка газобетона на пену-клей

Технология новая, а поэтому вызывает недоверие и массуспоров. Многие путают обычную строительную монтажную пену и пену-клей наполиуретановой основе. Разный состав и применение.

Мы не склоняем к применению или отрицанию, а хотимобъективно рассмотреть пену как альтернативу классическим кладочным растворам.Начнем с плюсов и минусов.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

  • Высокая экономичность и производительность.
  • Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя икачества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешоксухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.
  • Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон,пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальнаяадгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через1-1,5 сутки)
  • Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30%(благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).
  • Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре(зимой), до -10°C

Недостатки пены для блоков

  • Нет доказательств проверки временем.
  • Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторыепроизводители уже заявляют такую возможность).
  • Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1метр кладки).
  • Высокая цена (нивелируется малым расходом).

Можно ли класть газоблок на пену?

Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пенудля внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных).Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двухэтажей.

Демонтаж приклееного пеной блокаГлавное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, аесли удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены по мере популярности (на основании отзывов).

Клей пена для блоков Ceresit CT 115Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб/шт

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Клей пена для блоков Н+Н LimFixН+Н LimFix, производитель Россия, объем 0,75 мл, цена 300 руб/штКлей-пена для газобетона TYTAN ProfessionalTYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков», производитель «Селена Восток» (Selena), объем баллона 0,75 мл.Клей-пена Бонолит «Формула Тепла»Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»), производство Старая Купавна, объем 0,85 мл, цена 380 руб/баллонКлей-пена MakroflexMakroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная), производитель Эстония, объем 0,85 мл, цена 300 руб/шт

Технология монтажа газобетона на пену – инструкция

  • До начала кладки баллон с пеной нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов.
  • Перед использованием баллон хорошо потрясти, минимум 0,5-1 мин (в процессе работы также периодически встряхивать).
  • Баллон с пеной предусматривает использование пистолета для клея.
  • Как правильно пользоваться клеевым пистолетом. Снять колпачок и накрутить пистолет. При навинчивании пистолета, баллон держать клапаном вверх (который должен быть закрыт).
  • После открытия клапана, и до полного опустошения баллона пистолет свинчивать нельзя.
  • Во время нанесения клея-пены баллон держать вверх дном. Сопло пистолета должно находится прямо над поверхностью (расстояние 1 см). Скорость регулируется спусковым крючком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе наносимого клея.
  • Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо очистить сопло и заблокировать пистолет.
  • Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор. Все последующие на клей из баллона.
  • Корректировать блоки после посадки на клей-пену возможна только в первые 2-3 минуты, в пределах горизонтальной плоскости не более +/- 0,5 см.
  • Блок, приклеенный на пену нельзя отрывать, если это необходимо,тогда повторно наносится пена (это же правило касается корректировки – болееполсантиметра).
  • Клей-пена наносится полосками шириной 2-3 см вдоль плоскостиблока. Расстояние от полосы клея до края блока должно быть 3-5 см. Количествополос зависит от ширины блока, до 100 мм – одна полоса, более – 2-3.
  • Засохшую пену можно удалить только механическим путем,свежие следы отчищаются ацетоном или очистителем для пенополиуретановой пены.

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 100 ммНанесение пены при толщине газобетонных блоков 150-200 ммКоличество пены при толщине газобетонных блоков 250-300 ммКоличество пены при толщине газобетонных блоков 375-400 мм

Кирпичная кладка на монтажную пену

Инновационный строительно-монтажно-ремонтный материал пена-цемент МАКРОФЛЕКС, можно назвать «новым словом» в области строительных технологий за которым большое будущее.

В связи с этим достаточно отметить, что один стандартный баллон пены-цемента емкостью 850 миллилитров с успехом заменяет один 25 килограммовый мешок портландцемента М400.

Пена-цемент МАКРОФЛЕКС

Аэрозольная полиуретановая пена-цемент МАКРОФЛЕКС в состоянии поставки полностью готова к использованию по прямому назначению – ремонт, герметизация, соединение и крепление различных строительно-монтажных материалов.

Основные технические и потребительские характеристики:

  • Стопроцентный заменитель портландцемента и подобных сухих смесей;
  • Удобная в применении упаковка в аэрозольный баллончик;
  • Отличная адгезия к соединяемым основаниям – прочный шов. В частности механическая прочность шва пены-цемента «на разрыв» составляет: 20 кгс/см2 для древесины (соответствует прочности сцепления «бетон-гранит»), 10 кгс/см2 для ПВХ (соответствует прочности сцепления «бетон-цементный раствор»), 3 кгс/см2 для бетона, плит OSB, стекла и керамики, 2,5 кгс/см2 для битумного покрытия и пенопласта (соответствует прочности клея для керамической плитки);
  • Подходит для крепления стеновых панелей и прочих предметов к вертикальным поверхностям;
  • Допускает как наружное, так и внутреннее применение;
  • Отличные герметизирующие, тепло и шумоизоляционные способности;
  • Допускается применение в температурном диапазоне окружающей среды от -5..35 °С (оптимальная температура применения 2125°С);
  • Время образование твердой субстанции: 25-30 минут.

Сфера применения

Несмотря на уникальные потребительские качества, пену-цемент МАКРОФЛЕКС экономически нецелесообразно использовать как основной связующий материал при возведении зданий и сооружений. В то же время МАКРОФЛЕКС является достойной заменой цемента при следующих видах строительно-монтажных работ:

  • Возведение легких межкомнатных перемычек и локальное восстановление блочной или кирпичной кладки;
  • Монтаж теплоизоляционных матов к фасадам, внутренней поверхности стен и фундаментам;
  • Ремонтные работы;
  • Монтаж оконных рам, ступеней лестниц и установка подоконников;
  • Заделка зазоров и гидроизоляция строительных швов.

При этом по утверждению специалистов средний расход материала пена-цемент МАКРОФЛЕКС составляет – один баллон емкостью 850 мл на 10 м2 кирпичной кладки «в один кирпич» либо на монтаж гипсовых панелей площадью 12 м2.

Достоинства и недостатки

  • Удобство и простота применения при всех прочих равных условиях;
  • Возможность обеспечения точной дозировки, исключающей перерасход и непроизводственные остатки;
  • Надежная тепло — и влагоизоляция швов.

К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость пены-цемента МАКРОФЛЕКС (от 287 до 420 рублей за упаковку емкостью 850 мл), необходимость покупки пистолета для нанесения монтажной пены стоимостью от 567 до 1680 рублей и покупки специального очищающего средства Premium Cleaner стоимостью от 124 до 265 рублей за баллон емкостью 500 мл.

Особенности применения

  • Кладка кирпича и блоков с помощью МАКРОФЛЕКС. Пена-цемент наносится на соединяемые поверхности каждого кирпича или блока в виде двух сплошных полосок, отступив от края на 50 мм. При кладке «в полкирпича» допускается одна центральная полоска. Кладка кирпича или блоков на фундамент производится только после предварительного выравнивания поверхности (цементным раствором) по уровню;
  • Монтаж гипсокартона. Позволяет отказаться от монтажа дорогостоящей и трудоемкой обрешетки. В этом случае пена МАКРОФЛЕКС наносится по всей площади листа гипсокартона ровными полосками с шагом 150 ми и отступом от края 50 мм. Далее лист прикладывается к основе, придавливается и выдерживается в таком состоянии на протяжении 5 минут;
  • Установка подоконников, рам и ступеней лестниц. На поверхность изделия контактирующего с основой наносится 2-3 полоски МАКРОФЛЕКС, после чего изделие имплементируется к основе и подгружается по всему приклеиваемому периметру на 60 минут.

Полезные советы и рекомендации

Перед использованием пены-цемента МАКРОФЛЕКС следует тщательно очистить склеиваемые поверхности от любых загрязнений и обезжирить тем или иным способом. Перед непосредственным применением, по возможности, баллоны с пеной выдерживаются при температуре 20-23 градуса Цельсия в течение 12 часов и интенсивной встряхиваются резкими движениями не менее 20 раз.

Демонтаж пистолета с баллона можно только после полного опорожнения баллона, после чего его аппликатор сразу же промывается составом Premium Cleaner. Либо, если монтажно-строительные работы не окончены, как можно быстрее заменяется свежим баллоном пены-цемента МАКРОФЛЕКС

Источник: https://rus5r.com/kirpichnaya-kladka-na-montazhnuyu-penu/

Теплая керамика: особенности и характеристики

Теплая керамика — это популярный кладочный материал сложной ячеистой формы, который производится исключительно из глины. Наряду с газобетоном, она представляет собой альтернативу традиционным стеновым материалам, таким как силикатный кирпич.

Строительство домов из теплой керамики становится все более распространенным. К примеру, в Польше в настоящий момент 4 из 5 строящихся малоэтажных домов строят из теплокерамических кирпичей или блоков.

Причина такой популярности — повышенная энегроэффективность зданий из этого стенового материала.

Крупноформатные блоки и кирпичи из теплой пористой керамики применяются для постройки несущих стен до 5 этажей, перегородок, ограждений. Также их используют для заполнения пустотелых каркасов зданий. При вполне приличной прочности стен, теплая керамика дает высокий уровень тепло- и шумоизоляции. Она формирует благоприятный микроклимат благодаря своей дышащей пористой структуре.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Чем лучше заделать щели в оконных рамах

Особенности производства поризованного кирпича

Все керамоблоки и поризованный ячеистый кирпич, продающиеся в нашей стране, завозятся из-за рубежа либо делаются по лицензии на иностранном оборудовании. Производство полностью компьютеризировано и автоматизировано. Поэтому геометрия каждой единицы идеально соблюдена, и блоки отлично подгоняются друг к другу при укладке.

В процессе изготовления в глину подмешивается стружка, которая полностью выгорает при обжиге изделий. Так в теле стройматериала образуются мелкие поры, которые облегчают изделие и повышают его теплоизоляционные свойства. Сам обжиг производится при температуре до 1000°С.

Формование изделий — работа специального экструдера. Он «выдавливает» керамические стеновые блоки с их сложной ячеистой структурой. Общий объем пустот в теле — примерно 50%. Большое количество вертикальных сквозных ячеек нужно для повышения теплопроводности стен.

Размеры «теплой керамики»

Высота блоков всех типоразмеров всегда кратна кирпичной кладке. Поэтому можно легко адаптировать под теплую керамику любой проект кирпичного дома. Часто рядом с маркировкой изделий указан «эквивалент» в кирпичах. Так, крупный стеновой блок маркированный 510П+Г имеет габариты 510х240х215. Он один эквивалентен 15 штукам кирпича.

В длину (которая при кладке становится толщиной стены) пустотелые керамоблоки выпускаются трех основных размерных групп:

Из них два последних типоразмера не нуждаются в утеплении. А блоки шириной 380 мм и меньше требуют утепления минеральной ватой (устройства обычной фасадной системы).

Также можно приобрести изделия длиной 250, 300, 100, 110 мм, которые используются для кладки перегородок и как доборные элементы. Выпускаются «половинки» и угловые элементы. Причем угол может быть как 90°, так и 135°, что удобно для реализации некоторых проектов. Есть в продаже стеновые блоки, которые при небольшом физическом воздействии правильно разделяются на мелкие доборные элементы.

Кирпич из теплой керамики бывает стандартного одинарного (НФ) 120*250*65, полуторного (1,5НФ) 120х250х88 или двойного размера (2НФ) 120х250х138. Он выпускается как ячеистым, как однородной поризованной структуры.

Экономия при кладке достигается не только экономичным использованием раствора, но и большими габаритами единиц при их малом весе. Например, блок имеет габариты 500х248х238 и массу 21 кг. Он заменяет собой 13,5 кирпичей весом 3,3 кг каждый. Выгода здесь очевидна: меньше раствора, меньше физической работы — выше скорость кладки.

Рациональная конструкция

Каждая кладочная единица «теплой керамики» имеет соединение «паз/гребень». Такая конструкция позволяет совсем не расходовать раствор на боковые швы. Он кладется только между рядами, что дает существенную экономию раствора.

Эта технология поначалу была встречена отечественными строителями скептически: пазогребневой стык тщательно проверялся на теплопроводность. Но все исследования подтверждают заявленную производителями теплоемкость такой керамики.

«Продуваемость» стены из керамических блоков полностью исключена, так как поверхность оштукатуривается изнутри и снаружи. Для удобства проведения штукатурных работ внутренняя поверхность керамоблоков имеет мелкие продольные пазы.

Растворы для теплой керамики

Выбранный раствор прямо влияет на эргономические характеристики стены. Также он влияет и на качество работ. Ведь обычная растворная смесь, наливаемая «из ведра», в большом количестве проваливается в пустоты. Это, во-первых, на 40% увеличивает расход раствора, во-вторых, нивелирует преимущества теплого кирпича, увеличивает теплопроводность стен. Из-за разницы коэффициентов теплового расширения после нескольких лет эксплуатации стеновые элементы начинают разрушаться.

При строительстве дома из теплой керамики следует использовать клеевой состав с добавлением перлита. При этом высота шва выходит не более 10 мм, а теплозащитные характеристики повышаются.

Есть немецкие технологии, позволяющие использовать клеевой состав толщиной всего 3- 4 мм. Такой шов практически незаметен снаружи, и стена кажется монолитом.

Польские специалисты практикуют укладку на монтажную пену: она наносится двумя параллельными полосами в 40 мм от края блока. Но у нас такая строительная технология пока не прижилась.

Так называемый теплый раствор с перлитом или другим наполнителем нужно готовить из сухих смесей на стройплощадке перед возведением несущих стен. Для перегородок можно пользоваться обычным раствором.

Плюсы пористых керамоблоков

  1. Сроки кладочных работ уменьшаются в среднем на 30% за счет большого объема одного блока и других факторов. Время кладки одного кв. метра составляет не больше часа.
  2. Керамические блоки являются на 100% экологичным материалом. Они состоят исключительно из обожженной глины, природного и вполне традиционного материала.
  3. При использовании соответствующего раствора и соблюдении технологий кладки стены получаются термически однородными, а это залог их долговечности и энергоэффективности.
  4. Теплая керамика имеет отличные звукоизоляционные качества благодаря поризованной структуре.
  5. Огнеупорность, малая горючесть керамических изделий известны всем.

    Дом из теплой керамики может сопротивляться огню 4 часа.

  6. При использовании достигается стабильная комфортная для человека влажность помещения — то самое «дышание». Микропоры и крупные щели блоков повышают диффузионные характеристики стен.

  7. Показатели морозоустойчивости теплых керамоблоков превышают показатели кирпича — марка F50, что означает гарантированных 50 циклов заморозки/разморозки без признаков разрушения.

Прочность и хрупкость

Прочностные характеристики поризованной керамики достаточны для построек до 5 этажей высотой. Стеновые элементы имеют марку прочности М100, а тонкие для перегородок (100, 110 мм) — М150. Таким образом, керамические стеновые блоки по прочности — один из лидеров материалов для домостроения.

Минусом поризованных керамических изделий называют хрупкость. Их нельзя сверлить с применением ударных механизмов, можно только «на вращение». Но хозяева домов из теплой керамики с легкостью справляются с этим ограничением. Тяжелые навесные элементы на стены монтируются с помощью химических анкеров, а для легких достаточно простых дюбелей.

Рекордная энергоэффективность

Коэффициент теплопроводности теплокерамики в пределах 0,14-0,29 Вт/м2 × оС. Воздух, которого в каждом блоке 50 % по объему, является идеальным тепло- и звукоизолятором. Применение специального «легкого раствора» и клеевых смесей, а также правильная кладка, позволяют добиться очень высоких показателей термического сопротивления стен. Так, уже упомянутый блок габаритами 500х248х238 показывает низкие показатели теплопроводности готовой неутепленной стены:

  • при кладке на обычный цементно-песчаный раствор 2,94 м2х оС/Вт;
  • при кладке на специализированный раствор 3,44 м2 × оС/Вт.

Как это отражается на расходах владельцев жилья?

По имеющимся расчетам рекордная теплоемкость поризованной керамики позволяет экономить на отоплении дома до 25% по сравнению с таким же кирпичным строением.

Технология укладки

При таких великолепных характеристиках пустотелые керамические блоки и кирпичи имеют много противников среди профессиональных строителей. В чем причина? Слишком часто люди пренебрегают технологией укладки и получают результат, который их не устраивает. Чтобы не выискивать недостатки теплой керамики, наслаждаться отлично построенным жильем, выполняйте следующие правила:

  • укладка блоков выполняется только так, чтобы внутренние ячейки проходили вертикально. Если положить горизонтально, то на штукатурку понадобится вдвое больше материала, термоизоляционные характеристики стены будут очень низкими. Недопустимо поворачивать элементы даже при постройке внутренних стен, потому что это нарушает их сцепление;
  • нельзя «включать» элементы кирпичной кладки в стену из теплокерамики. Это создает теплопроводные включения, известные как мостики холода. Вместе с ними в доме появляются плесень, конденсат на поверхностях и пр.;
  • нельзя укладывать без перевязки. Это понижает прочность;
  • также нужно соблюдать одинаковую толщину швов в рядах. Если этого не делать, то в стене создаются неравномерные нагрузки, создаются теплопроводные включения;
  • выбор утеплителя (если он необходим) должен производить специалист. Паропроницаемость выбранного материала должна быть такой же, как у самой теплой керамики, чтобы в блоках не скапливалась влага.

Источник: https://www.kirpich.ru/article/chto_takoe_teplaya_keramika/

Можно ли на клей класть кирпич?

Такой материал, как плиточный клей, применяется не только, чтобы класть плитку, но и для монтажа многих других строительных материалов. Существуют различные склеивающие смеси, но большой популярностью пользуется сухой порошок, в который перед кладкой добавляют воду в соответствии с указанными производителем пропорциями. В составе материала находятся всевозможные марки цемента или латекса, кварцевый песок и сложные полимерные соединения.

По сути, клей тот же цементный раствор, только с добавлением пластификаторов. В связи с этим разрешается класть кирпич на плиточный клей. Современный рынок стройматериалов предлагает потенциальным потребителям специальный клеящий состав на основе модифицированных полиуретанов, предназначенных для склеивания кирпичей, природного камня, газоблоков и изделий из пенобетона.

Особенности кладки

Прежде чем наносить клеящий состав, потребуется подготовить поверхность, очистив ее от пыли или предыдущего слоя раствора. В зависимости от марки клея есть возможность покупки как пистолета, так и специальной насадки — распылителя, с помощью которых выдавливают средство на обозначенное место. Массу равномерно распределяют и оставляют высыхать на 10 минут.

Чтобы конструкция вышла качественной и долговечной, важно четко следовать инструкции по применению.

Вовремя приготовления средства его нужно тщательно вымешать.

Если для возведения сооружения был выбран обычный плиточный клей, то его предварительно потребуется смешать с водой, придерживаясь инструкции на упаковке.

Компоненты тщательно размешать, чтобы получилась однородная масса, и готовую смесь выложить на подготовленную поверхность, которая обязательно должна быть чистой и сухой, дабы обеспечить качественную адгезию. Смесь нанести на поверхность, используя чистый шпатель, хорошенько заполняя пустоты.

После чего сверху уложить кирпич и уплотнить. Нужно учитывать, что некоторые виды клея используют в течение получаса, так как по истечении времени они теряют свои прочностные свойства.

Есть ли недостатки?

У клеевого состава имеются и минусы. Одним из них является высокий уровень усадки. После потери влаги и уплотнения клей сильно сокращается в объеме и размере. Это опасно появлением неровностей шва. Таким образом, хоть и допускается для кладки кирпича применение плиточного клея, но гарантий качества и долговечности такой конструкции никто не дает.

Рекомендации

Чтобы сооружение прослужило не один десяток лет, важно приобрести качественные материалы. При выборе клеящей продукции нужно ознакомиться с прилагаемой инструкцией и в зависимости от сферы использования подобрать правильный состав. Обращают внимание на срок годности и герметичность упаковки, она, в свою очередь, не должна быть нарушена или вскрыта. Важно соблюдать и условия хранения, указанные на обратной стороне коробки.

Источник: https://nedrabuild.com/mozhno-li-klast-kirpich-na-montazhnuyu-penu/

О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Кладка газобетона на пену, нюансы кладки

Начнем с того, что клей-пена для кладки газобетона сильно отличается от обычной монтажной пены, и для кладки, обычную пену применять категорически нельзя.

Клей-пена для кладки газобетона набирает популярность, за счет своих преимуществ, о которых мы написали чуть ниже по тексту. Если ранее пена применялась только для кладки перегородок, то сейчас разработали специальную клей-пену для возведения несущих внешних стен.

К такой пене относится польский Tytan и LimFix. В лабораторных условиях она была тщательно протестирована и смогла показать требуемые свойства для кладки несущих стен.

Лабораторные исследования это хорошо, но пока эта технология не прошла проверку временем в условиях нашего климата, так что применение пены застройщики берут на свой страх и риск. Но отметим, что многие профессионалы уже стали использовать пену для нанесения на вертикальные и горизонтальные швы кладки.

Также есть комбинированный вариант, где горизонтальные стыки делают на цементном клее, а вертикальные на пене.

Преимущества использования пены для кладки газобетона:

  1. Существенно ускоряет кладку.
  2. Отсутствие мостиков холода.
  3. Отпадает надобность в инструментах.
  4. Кладку можно вести без воды и электричества.
  5. Очень чистые и красивые швы.

Клей-пена для перегородок

Основное преимущество применения пены для кладки газобетоновых перегородок. Горизонтальные швы на пене обладают некоторой эластичностью, что сильно уменьшает вероятность возникновения трещин в перегородках.

Есть мнение, что газобетонные перегородки, выложенные на пене нет смысла армировать, так как пенополиуретановая пена работает как демпфер, частично компенсирующий температурные и усадочные напряжения в газобетоне.

Применение клей пены для кладки

  1. Выкладывать первый ряд нужно на раствор. 
  2. Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
  3. Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов. 
  4. Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти. 
  5. Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
  6. Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков. 
  7. Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
  8. Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
  9. Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
  10. Для блоков более 300 мм – три полосы.
  11. Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
  12. Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
  13. При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
  14. Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
  15. Время полного затвердения пены – 24 часа.
  16. Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.

Влияние ультрафиолета на клей-пену

Полимерные материалы портятся от ультрафиолета, к ним же и относится клей-пена для газобетона. В открытом виде, пена разрушается за 1 год, но в кладке она закрыта блоками. Если оставить кладку без отделки, то максимум что случится – пена пожелтеет на краях кладки максимум на 1-2 мм, что никак не отразится на несущей способности. 

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/45-kladka-gazobetona-na-penu

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Блог отделочника